[實用新型]一種分體式不銹鋼管焊接裝置

有效

• 申請號: 201921932859.0
• 申請日: 2019-11-11
• 公開（公告）號: CN211387303U
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 楊運鋼;袁進生
• 申請（專利權）人: 廣州永勝鋼鐵制品有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/32;B23K10/02
• 代理公司: 廣州海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為;黃修遠

本實用新型公開了一種分體式不銹鋼管焊接裝置，包括基座，所述基座上連接有焊接機構，所述焊接機構包括沿不銹鋼管移動方向依次布置的等離子焊槍和氬弧焊機構；所述氬弧焊機構包括氬弧焊槍、氬氣噴頭和焊絲輸送機構。本實用新型提供的分體式不銹鋼管焊接裝置，結合了等離子焊和氬弧焊的優點，焊接后的不銹鋼管焊縫強度高且表面光滑，方便后面進行打磨拋光。

技術領域

本實用新型涉及不銹鋼管焊接設備領域，尤其涉及一種分體式不銹鋼管焊接裝置。

背景技術

不銹鋼管的成型需要經過不銹鋼板的彎板和焊接。而目前焊接的方式主要通過等離子焊機或氬弧焊機。其中，等離子焊接時，等離子射流穿過整個焊縫并形成一個小孔(即小孔效應)氣體也隨之穿過，該小孔隨電弧的前移而閉合。等離子焊接技術焊接深度大，焊接強度高。而氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成溶池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合。氬弧焊技術的優點是焊縫表面平滑度高。然而，在焊接不銹鋼管時，若采用等離子焊接技術，則焊縫表面粗糙，不利于后期打磨；若采用氬弧焊技術，對于壁厚較大的不銹鋼管，焊接深度較淺，焊接強度難以達到要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種分體式不銹鋼管焊接裝置，結合了等離子焊和氬弧焊的優點，焊接后的不銹鋼管焊縫強度高且表面光滑，方便后面進行打磨拋光。

為實現上述目的，本實用新型提供一種分體式不銹鋼管焊接裝置，包括基座，所述基座上連接有焊接機構，所述焊接機構包括沿不銹鋼管移動方向依次布置的等離子焊槍和氬弧焊機構；所述氬弧焊機構包括氬弧焊槍、氬氣噴頭和焊絲輸送機構。

作為本實用新型的進一步改進，包括兩組橫移調節機構和第一升降調節機構，所述基座與等離子焊槍之間、基座與氬弧焊機構之間均連接有一組橫移調節機構和第一升降調節機構；基座、第一升降調節機構、橫移調節機構和焊接機構依次連接。

作為本實用新型的更進一步改進，所述第一升降調節機構包括第一豎直導軌，所述第一豎直導軌上下兩端均連接有第一固定塊，位于上方的第一固定塊與基座連接；第一豎直導軌上滑動連接有第一滑塊；第一固定塊上轉動連接有豎直布置的第一螺桿，第一螺桿與第一滑塊螺紋連接；第一螺桿一端連接有第一手輪；所述第一滑塊與橫移調節機構連接。

作為本實用新型的更進一步改進，所述橫移調節機構包括橫向延伸的水平導軌，所述水平導軌的兩端均連接有第二固定塊，其中一個第二固定塊與所述第一滑塊固定連接；水平導軌上滑動連接有第二滑塊；第二固定塊上轉動連接有與水平導軌相平行的第二螺桿，第二螺桿與第二滑塊螺紋連接；第二螺桿一端連接有第二手輪。

作為本實用新型的更進一步改進，其中一個所述橫移調節機構的第二滑塊通過第一連接件與等離子焊槍可拆卸連接；另一個橫移調節機構的第二滑塊通過第二連接件與氬弧焊機構可拆卸連接。

作為本實用新型的更進一步改進，還包括第二升降調節機構，所述第二升降調節機構包括豎直布置的滑軌，滑軌上旋轉連接有豎直布置的第三螺桿；滑軌上還設有與其滑動連接的第三滑塊；所述基座與所述第三滑塊固定連接。

作為本實用新型的更進一步改進，所述氬弧焊槍和氬氣噴頭設置在同一個筒體內；氬弧焊槍的端部位于所述筒體下端開口中部；所述氬氣噴頭的出氣口圍繞氬弧焊槍的端部設置。

有益效果

與現有技術相比，本實用新型的分體式不銹鋼管焊接裝置的優點為：

1、彎板后的不銹鋼板沿生產線移動，通過基座上的等離子焊槍和氬弧焊槍依次對焊縫進行焊接，焊接后的焊縫深度大強度高，而且表面光滑，同時提高了焊接后不銹鋼管的整體強度和表面平滑度，在后續進行打磨拋光時更方便，節省了打磨拋光所需的時間，提高生產效率。