[實用新型]一種制備聚合物-水化硅酸鈣納米復合材料的反應裝置

有效

• 申請號: 201921932799.2
• 申請日: 2019-11-11
• 公開（公告）號: CN211358804U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 趙明敏;汪詠梅;劉昭洋;王進春
• 申請（專利權）人: 四川砼道科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 成都其高專利代理事務所(特殊普通合伙) 51244
• 代理人: 廖曾

本實用新型公開了一種制備聚合物?水化硅酸鈣納米復合材料的反應裝置，包括主體反應容器（1），在主體反應容器（1）的底部設置有帶攪拌磁子（9）的磁力攪拌控制器（8），在主體反應容器（1）的側壁上設置有進料口（2）和出料口（5），且進料口（2）設置在出料口（5）的上方，在主體反應容器（1）的內部還設置有與進料口（2）相連通的導流彎管（4），在主體反應容器（1）的外部還設置有與進料口（2）相連通的連接管（3），且連接管（3）連接有恒流泵（7）；能夠解決現有技術的制備設備存在制備產物穩定性和分散性不良的不足之處，能夠制備出基于良好穩定性和分散性的聚合物?水化硅酸鈣納米復合材料。

技術領域

本實用新型涉及材料制備設備技術等領域，具體的說，是一種制備聚合物-水化硅酸鈣納米復合材料的反應裝置。

背景技術

隨著混凝土技術的發展，聚合物-水化硅酸鈣納米復合材料由于其特殊的性能，逐漸被人們應用到混凝土中，以提高混凝土的各方面性能。這類材料的實驗室制備方法通常是采用沉淀法，將鈣鹽溶液和硅酸鹽溶液用恒流泵自動滴加到瓶底為聚合物的三口燒瓶中，在一定的條件下進行反應，形成含有水化硅酸鈣納米顆粒的懸浮液，即聚合物/水化硅酸鈣納米復合材料。這種三口燒瓶的反應裝置，在反應的過程中，水化硅酸鈣納米晶體顆粒產物一直存在于反應裝置中，先后生成的納米材料產物會相互影響納米晶體顆粒的成核和生長，造成制備出的納米復合材料顆粒尺寸偏大，納米懸浮液存在不穩定，容易沉淀的缺點，最終難以進行市場應用。

因此，上述技術問題亟待解決。有必要提供一種解決上述技術問題的制備具有良好穩定性及分散性的聚合物/水化硅酸鈣納米復合材料的反應裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于設計一種制備聚合物-水化硅酸鈣納米復合材料的反應裝置，能夠解決現有技術的制備設備存在制備產物穩定性和分散性不良的不足之處，能夠制備出基于良好穩定性和分散性的聚合物-水化硅酸鈣納米復合材料。

本實用新型通過下述技術方案實現：一種制備聚合物-水化硅酸鈣納米復合材料的反應裝置，包括主體反應容器，在主體反應容器的底部設置有帶攪拌磁子的磁力攪拌控制器，在主體反應容器的側壁上設置有進料口和出料口，且進料口設置在出料口的上方，在主體反應容器的內部還設置有與進料口相連通的導流彎管，在主體反應容器的外部還設置有與進料口相連通的連接管，且連接管連接有恒流泵。

進一步的為更好地實現本實用新型，特別采用下述設置結構：在所述主體反應容器的外部還設置有與出料口相連通的塑料管。

進一步的為更好地實現本實用新型，特別采用下述設置結構：所述進料口和出料口皆設置有2個，且兩個進料口和兩個出料口皆以主體反應容器的中心軸為對稱軸設置在主體反應容器上。

進一步的為更好地實現本實用新型，特別采用下述設置結構：在所述主體反應容器的頂部還設置有容器蓋。

進一步的為更好地實現本實用新型，特別采用下述設置結構：所述主體反應容器采用圓柱形玻璃容器，且主體反應容器的高與直徑之比為4~5：1。

進一步的為更好地實現本實用新型，特別采用下述設置結構：所述進料口設置在主體反應容器上方1/5~1/6處。

進一步的為更好地實現本實用新型，特別采用下述設置結構：所述導流彎管的末端距離主體反映容器的底部為1/8~1/10主體反應容器的高度。

進一步的為更好地實現本實用新型，特別采用下述設置結構：所述出料口設置在主體反應容器下方1/4~1/5處。

進一步的為更好地實現本實用新型，特別采用下述設置結構：所述導流彎管為玻璃管，所述連接管為硅膠管。

進一步的為更好地實現本實用新型，特別采用下述設置結構：所述進料口的口徑為0.5~1mm，出料口的口徑為1~2mm，進料口和出料口向外支出的管長度為0.5~1cm。