[實用新型]一種垂直射砂雙工位多觸頭造型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921931950.0
• 申請日: 2019-11-11
• 公開（公告）號: CN210754999U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙喜才
• 申請（專利權(quán)）人: 常州巧捷鑄造設(shè)備有限公司
• 主分類號: B22C15/28
• 分類號: B22C15/28
• 代理公司: 南通毅帆知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32386
• 代理人: 韓冬

本實用新型公開了一種垂直射砂雙工位多觸頭造型機，包括造型機本體，造型機本體包括上下對應(yīng)設(shè)置的上合箱工作臺和下合箱工作臺，上合箱工作臺的上端設(shè)置有上擠壓油缸，且上擠壓油缸的頂桿穿過上合箱工作臺固定設(shè)置有擠壓板，下合箱工作臺下端設(shè)置有下擠壓油缸。設(shè)置的上下兩個擠壓板分別在上擠壓油缸和下擠壓油缸驅(qū)動下相對運動對粘沙土進(jìn)行擠壓，當(dāng)對砂型擠壓完成后通過驅(qū)動擠壓板上設(shè)置的活塞柱對已經(jīng)壓實的砂型進(jìn)行二次擠壓，活塞柱在同等的液壓壓力下，柱塞頂部接觸到砂型較軟的區(qū)域時壓入的會多一些，這樣在模型表面得到一個同樣硬度的砂型使得砂型壓實的更加的均勻，提高砂型的壓實度和強度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及雙工位垂直射砂造型機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種垂直射砂雙工位多觸頭造型機。

背景技術(shù)

制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。最常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強度，在搬運、合型及澆注液態(tài)金屬時不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑，將松散的砂粒粘結(jié)起來成為型砂。應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型3種。

現(xiàn)有專利號為 CN201721522163.1的中國專利，其公開了雙工位垂直射砂造型裝置，包括機架、轉(zhuǎn)臂、射砂箱和模具，所述機架與所述轉(zhuǎn)臂固定連接，所述轉(zhuǎn)臂與所述射砂箱轉(zhuǎn)動連接；所述機架上設(shè)置有造型工位上箱、造型工位下箱、下芯工位上箱和下芯工位下箱，通過設(shè)置造型工位合箱導(dǎo)柱與下芯工位合箱導(dǎo)柱，使得使用時導(dǎo)向精確，定位準(zhǔn)確，完整無誤的實現(xiàn)砂型的造型和下芯全過程；通過設(shè)置造型工位上箱和造型工位下箱，以及射砂箱，工作時，模具由于模具進(jìn)退擺動油缸驅(qū)動伸進(jìn)造型工位上箱和造型工位下箱之間，配合上擠壓油缸和下擠壓油缸，一次可以制作兩個砂型，工作效率高。

但是，上述的這種雙工位垂直射砂造型裝置擠壓出來的砂型還存在一些不足，擠壓出來的砂型等不到均勻壓實，導(dǎo)致砂型部分壓實度不夠容易破損。

實用新型內(nèi)容

針對背景技術(shù)中提到的問題，本實用新型的目的是提供一種垂直射砂雙工位多觸頭造型機，以解決背景技術(shù)中提到的問題。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種垂直射砂雙工位多觸頭造型機，包括造型機本體，造型機本體包括上下對應(yīng)設(shè)置的上合箱工作臺和下合箱工作臺，上合箱工作臺的上端設(shè)置有上擠壓油缸，且上擠壓油缸的頂桿穿過上合箱工作臺固定設(shè)置有擠壓板，下合箱工作臺下端設(shè)置有下擠壓油缸，且下擠壓油缸的頂桿穿過下合箱工作臺固定設(shè)置有相同的擠壓板，上下兩個擠壓板相對的一面均設(shè)置的均勻排布的活塞柱。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的上下兩個擠壓板分別在上擠壓油缸和下擠壓油缸驅(qū)動下相對運動對粘沙土進(jìn)行擠壓，當(dāng)對砂型擠壓完成后通過驅(qū)動擠壓板上設(shè)置的活塞柱對已經(jīng)壓實的砂型進(jìn)行二次擠壓，活塞柱在同等的液壓壓力下，柱塞頂部接觸到砂型較軟的區(qū)域時壓入的會多一些，這樣在模型表面得到一個同樣硬度的砂型使得砂型壓實的更加的均勻，提高砂型的壓實度和強度。

較佳的，擠壓板包括方形的油壓缸體，油壓缸體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有油腔，且油壓缸體的端口處蓋設(shè)有端蓋，油壓缸體與端蓋相反的一面設(shè)置有與活塞柱配合的導(dǎo)向孔，且活塞柱設(shè)置在導(dǎo)向孔內(nèi)，活塞柱位于油壓缸體內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有活塞，且油壓缸體內(nèi)側(cè)設(shè)置有與活塞配合的臺階孔，端蓋面向內(nèi)側(cè)的一面設(shè)置有與活塞柱配合的限位柱。

通過采用上述技術(shù)方案，在油壓系統(tǒng)對油腔內(nèi)的液壓油加壓或降壓實現(xiàn)控制活塞柱的伸縮，并通過設(shè)置的限位柱實現(xiàn)對活塞柱收縮時限位保證活塞柱收起時的端部與油壓缸體外側(cè)端面平齊。

綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：