[實用新型]一種熔煉金屬制片裝置

有效

• 申請號: 201921931830.0
• 申請日: 2019-11-11
• 公開（公告）號: CN211191989U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 屈子鐸;吳兆錦
• 申請（專利權）人: 山西中磁尚善科技有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D35/06
• 代理公司: 北京中索知識產權代理有限公司 11640
• 代理人: 劉翔

本實用新型公開了一種熔煉金屬制片裝置，所述熔煉罐體的內部設有熔煉腔和冷卻腔，所述熔煉罐體的上端設有甩片箱體，所述熔煉罐體的側壁設有第二電機，所述環狀滑槽內滑動連接有環狀轉動圈，所述環狀轉動圈的中部通過連桿連接有設有攪拌軸，所述齒圈與第三齒輪互相嚙合，所述熔煉腔的底部設有加熱裝置，所述熔煉腔通過管路與冷卻腔連接，所述冷卻腔內設有中間包，所述冷卻腔的底部設有冷卻板，所述冷卻板的底部分別通過進水管和出水管連接有換熱器。本裝置通過設有甩片裝置，能夠對金屬原料進行粉碎，提高了熔煉效率，并通過攪拌軸對提高了金屬原料的熔化效率，在工地即可完成對金屬的熔煉，滿足了工地對金屬熔煉的使用需求。

技術領域

本實用新型涉及金屬熔煉設備技術領域，具體領域為一種熔煉金屬制片裝置。

背景技術

目前，隨著城市化進程的加快，各種工地項目多如牛毛，所以金屬材料的需求大大上升，但是，現在工地所用的金屬全部都是從市場直接采購而來，采購過來時金屬形狀結構就無法改變，最多也就對其進行簡單的切割，而有些地方的使需要不同于其形狀，簡單切割無法達到所需最好的形狀。而金屬的熔煉都為大型設備，直接設立于金屬熔煉工廠中，而且需要專業人士的使用，不適合工地的一般使用。為此，我們提出一種熔煉金屬制片裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種熔煉金屬制片裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種熔煉金屬制片裝置，包括熔煉罐體，所述熔煉罐體的內部設有熔煉腔和冷卻腔，所述熔煉罐體的上端設有甩片箱體，所述甩片箱體的頂部設有進料托，開啟第一電機和第二電機后操作人員通過進料托向粉碎室內投入金屬熔煉原料，所述甩片箱體的內部設有粉碎室和安裝腔，所述甩片箱體靠近安裝腔的外側壁設有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿甩片箱體的側壁設有第一齒輪的一端，所述第一齒輪的另一端設有主動粉碎軸的一端且主動粉碎軸貫穿安裝腔的側壁，所述主動粉碎軸的另一端與粉碎室的側壁轉動連接，所述主動粉碎軸的一側設有從動粉碎軸，所述主動粉碎軸和從動粉碎軸上均設有若干粉碎刀，所述從動粉碎軸的靠近安裝腔的一端貫穿粉碎室的側壁設有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪互相嚙合，第一電機帶動第一齒輪旋轉，第二齒輪隨著第一齒輪相對旋轉，通過主動粉碎軸與從動粉碎軸上的粉碎刀對金屬熔煉原料進行粉碎，將金屬熔煉原料進行粉碎，經過粉碎的金屬熔煉原料下落后進入熔煉腔，所述熔煉罐體的側壁設有第二電機，所述第二電機的輸出端設有第三齒輪，所述熔煉罐體的側壁與第三齒輪對應的位置設有通槽，所述熔煉腔的內側壁與凹槽對應的位置設有環狀滑槽，所述環狀滑槽內滑動連接有環狀轉動圈，所述環狀轉動圈的中部通過連桿連接有設有攪拌軸，所述環狀轉動圈的外側壁設有齒圈，所述齒圈與第三齒輪互相嚙合，通過第二電機帶動第三齒輪旋轉，第三齒輪與齒圈嚙合帶動環狀轉動圈在環狀滑槽內旋轉，環狀轉動圈帶動攪拌軸旋轉，對熔化的金屬熔煉原料進行攪拌，所述熔煉腔的底部設有加熱裝置，通過熔煉腔底部的加熱裝置對金屬熔煉原料進行加熱熔化，所述熔煉腔通過管路與冷卻腔連接，所述管路靠近熔煉腔的一側設有出料閥，所述管路靠近冷卻腔的一側設有漏斗，所述冷卻腔內設有中間包，所述冷卻腔的底部設有冷卻板，所述冷卻板的底部分別通過進水管和出水管連接有換熱器，開啟出料閥熔化的金屬熔煉原料通過管路及漏斗進入冷卻腔，進入冷卻腔后通過中間包流到冷卻板上急速冷卻成金屬片，通過冷卻板對金屬片進行冷卻，通過換熱器對水進行循環持續冷卻。

優選的，所述主動粉碎軸和從動粉碎軸的兩端分別與粉碎室側壁的安裝位置之間設有滾動軸承，通過滾動軸承讓主動粉碎軸和從動粉碎軸轉動時更加流暢減少磨損。

優選的，所述第一電機和第二電機上分別設有減速器。

優選的，所述第二電機的上部設有罩蓋，防止第三齒輪暴露在外部，使用時更安全。

優選的，所述冷卻腔的頂部設有散熱區，所述散熱區內設有若干散熱孔，通過散熱區對冷卻腔的內部進行散熱。