[實用新型]玻璃窯爐

有效

• 申請號: 201921930706.2
• 申請日: 2019-11-11
• 公開（公告）號: CN210764966U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 李洪斌;李少博
• 申請（專利權）人: 蔚縣代王城廣源玻璃制品廠
• 主分類號: C03B5/187
• 分類號: C03B5/187;C03B5/225;C03B5/20;C03B5/02
• 代理公司: 石家莊開言知識產權代理事務所(普通合伙) 13127
• 代理人: 李志民

本實用新型公開了玻璃窯爐，包括窯爐頂罩、出液管道和傳動皮帶，所述窯爐頂罩的正上方連接有保溫磚體，且窯爐頂罩的一側連接有進料盒體，所述窯爐頂罩的下方連接有窯爐底座，且窯爐底座的外側鉸接連接有設備箱門，所述出液管道連接在窯爐底座的下方，且窯爐底座的下方連接有驅動電機，且驅動電機的輸出端連接有旋轉輪盤，所述傳動皮帶嵌套連接在旋轉輪盤的外側，所述窯爐頂罩的內部設置有第一熔液箱，且第一熔液箱的外側連接有電加熱板，所述第一熔液箱的內部連接有攪拌葉片，且攪拌葉片的正上方連接有扇葉。該玻璃窯爐，采用旋轉輪盤與扇葉，通過旋轉輪盤帶動多組旋轉葉片及旋轉桿進行轉動，進而加速液玻璃原材料混合攪拌的速度。

技術領域

本實用新型涉及玻璃生產設備技術領域，具體為玻璃窯爐。

背景技術

在玻璃基板生產過程中，玻璃窯爐主要負責為后續工序提供熔化質量好、溫度穩定、成分均勻的玻璃液，由于產品不斷的發展，在玻璃的加工中，玻璃的原材料種類不斷增加，為確保玻璃充分融化，在加工過程中進一步提高窯爐的燃燒時間。

現在的玻璃窯爐為一體式結構，在加工的過程中直接對大量的原材料進行混合加工，在加工過程中難以確保內部的原材料充分的融化，進而降低了玻璃生產的質量，并且玻璃在融化過程中，空氣會融入到玻璃液體中，需要對玻璃液體的空氣導出，影響到玻璃產品的加工效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供玻璃窯爐，以解決上述背景技術中提出的在加工過程中難以確保內部的原材料充分的融化，進而降低了玻璃生產的質量，空氣會融入到玻璃液體中，需要對玻璃液體的空氣導出，影響到玻璃產品的加工效率的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:玻璃窯爐，包括窯爐頂罩、出液管道和傳動皮帶，所述窯爐頂罩的正上方連接有保溫磚體，且窯爐頂罩的一側連接有進料盒體，所述窯爐頂罩的下方連接有窯爐底座，且窯爐底座的外側鉸接連接有設備箱門，所述出液管道連接在窯爐底座的下方，且窯爐底座的下方連接有驅動電機，且驅動電機的輸出端連接有旋轉輪盤，所述傳動皮帶嵌套連接在旋轉輪盤的外側，所述窯爐頂罩的內部設置有第一熔液箱，且第一熔液箱的外側連接有電加熱板，所述第一熔液箱的內部連接有攪拌葉片，且攪拌葉片的正上方連接有扇葉，所述第一熔液箱的一側設置有第二熔液箱，所述第二熔液箱的內部設置有旋轉桿，且旋轉桿的外側連接有偏心輪，所述第二熔液箱的底部連接有阻隔面板。

優選的，所述窯爐頂罩與窯爐底座為相互貼合，且窯爐底座的縱截面為“U”字形結構，并且窯爐底座的厚度大于窯爐頂罩厚度。

優選的，所述保溫磚體關于窯爐頂罩中心線對稱分布，并且窯爐頂罩與進料盒體為貫穿連接，并且進料盒體的頂部采用網孔狀結構。

優選的，所述第一熔液箱的底部采用斜坡狀結構，且第一熔液箱與第二熔液箱為管道連接，并且第二熔液箱與出液管道通過窯爐底座連接。

優選的，所述第二熔液箱與偏心輪為相互平行，并且第二熔液箱通過偏心輪和旋轉桿構成振動結構。

優選的，所述阻隔面板的縱截面為直角梯形結構，且阻隔面板與第二熔液箱焊接為一體化結構，并且阻隔面板與第一熔液箱的外側均設置有電加熱板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該玻璃窯爐，

1、采用旋轉輪盤與扇葉，通過旋轉輪盤帶動多組旋轉葉片及旋轉桿進行轉動，進而加速液玻璃原材料混合攪拌的速度，提升玻璃內不同物質融化及攪拌的均勻性，并通過扇葉加速融化過程中熱量流動的速度縮短玻璃液體融化的時間；

3、采用偏心輪與阻隔面板，通過偏心輪對第二溶液爐內部充分融化的玻璃液體產生振動，進而加速玻璃液體內部的空氣導出，進而提升降低玻璃液體內部空氣的含量，并通過阻隔面板降低液體流動的速度，提升液體融化的徹底性。

附圖說明

圖1為本實用新型正視結構示意圖；