[實用新型]一種不銹鋼鑄造用成品脫模裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921930230.2
• 申請日: 2019-11-11
• 公開（公告）號: CN211638290U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 莊鍇煒
• 申請（專利權(quán)）人: 泉州市富士達五金工具有限公司
• 主分類號: B22D29/06
• 分類號: B22D29/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及工業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種不銹鋼鑄造用成品脫模裝置，包括橫板、支撐柱底座和模具，液壓桿、脫模件、連接桿、轉(zhuǎn)動桿、軸承、活動桿、彈簧、豎桿、裝料箱和扣帽，所述橫板的下表面與支撐柱的頂部固定連接，所述支撐柱的底部與底座的頂部固定連接，所述裝料箱通過裝料箱底部安裝的車輪與底座的上表面活動連接，所述活動桿頂部與軸承的外環(huán)固定連接，所述軸承的內(nèi)環(huán)與轉(zhuǎn)動桿固定連接，所述轉(zhuǎn)動桿頂部的外表面與連接桿的一端固定連接，所述連接桿的另一端開設(shè)有凹槽，所述連接桿的另一端與模具上的外環(huán)卡接。本實用新型通過液壓桿對模具脫模，達到了解放人力脫模的效果，通過模具上安裝的扣帽，達到了穩(wěn)定快速脫模的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼鑄造用成品脫模裝置。

背景技術(shù)

脫模指鋼錠成形后，經(jīng)脫模工序使得鋼錠脫離模具的工藝，在鋼鐵生產(chǎn)和煉鋼實驗室中，煉鋼工序是將融化的鋼水倒入模具中，待冷卻后將成型的鋼錠從模具中脫出，脫模方法一般有兩種，一種是用大錘重擊脫模，另一種是用壓機壓出鋼錠。其中，第一種方法，如果遇到鋼錠和模具粘在一起將帶有鋼錠的模具放在液壓機上壓出，這兩種方法存在兩個問題：一、大錘重擊鋼錠出模必須有一個人在鋼錠底部墊一個鋼塊或大錘，這樣在重擊過程中不安全方面得不到保障；二、在重擊鋼錠過程中會造成鋼錠變形堆積，增加出模的困難。第二種方法中，用壓機壓出鋼錠需要一定的時間而且工序復(fù)雜，對模具進行簡單的改良可以使脫模作業(yè)變得簡單，且不易使鋼錠變形，造成模具的損壞。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種不銹鋼鑄造用成品脫模裝置，該不銹鋼鑄造用成品脫模裝置，解決了人力脫模造成模具損壞的問題。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種不銹鋼鑄造用成品脫模裝置，包括橫板、支撐柱底座和模具，液壓桿、脫模件、連接桿、轉(zhuǎn)動桿、軸承、活動桿、彈簧、豎桿、裝料箱和扣帽，所述橫板的下表面與支撐柱的頂部固定連接，所述支撐柱的底部與底座的頂部固定連接；

所述液壓桿的頂部與固定塊的底部固定連接，所述固定塊的頂部與橫板的下表面固定連接，所述液壓桿的底部與脫模件的頂部固定連接，所述豎桿的底部與底座的上表面固定連接，所述裝料箱通過裝料箱底部安裝的車輪與底座的上表面活動連接；

所述限位塊的底部與底座的上表面固定連接，所述活動桿的底部貫穿于限位塊，所述活動桿的底部通過彈簧與限位塊活動連接，所述活動桿頂部與軸承的外環(huán)固定連接，所述軸承的內(nèi)環(huán)與轉(zhuǎn)動桿底部的外表面固定連接，所述轉(zhuǎn)動桿頂部的外表面通過支架與連接桿的一端固定連接，所述連接桿的另一端開設(shè)有凹槽，所述連接桿的另一端與模具上的外環(huán)卡接。

優(yōu)選的，所述連接桿的數(shù)量為四個，且連接桿的材質(zhì)為硬質(zhì)不銹鋼。

優(yōu)選的，所述豎桿的數(shù)量為兩個，且裝料箱位于兩個豎桿的中間位置。

優(yōu)選的，所述扣帽的材質(zhì)為薄磨砂片，且扣帽的熔點大于不銹鋼的熔點。

優(yōu)選的，所述脫模件固定安裝有小圓柱件，且小圓柱件的材質(zhì)為合金錳。

優(yōu)選的，所述限位塊位于液壓桿的左側(cè)。

借由上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種不銹鋼鑄造用成品脫模裝置。至少具備以下有益效果：

(1)、該不銹鋼鑄造用成品脫模裝置，通過液壓桿對模具脫模，達到了解放人力脫模的效果，降低了勞動強度，防止模具損壞，增加了模具加工的精度。

(2)、該不銹鋼鑄造用成品脫模裝置，通過模具上安裝的扣帽，達到了穩(wěn)定快速脫模的效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；