[實(shí)用新型]膠墊灌封模具及墊圈生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921926367.0
• 申請(qǐng)日: 2019-11-08
• 公開（公告）號(hào): CN211221681U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉軍;朱鴻志;黃莎玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國工程物理研究院電子工程研究所
• 主分類號(hào): B29C39/02
• 分類號(hào): B29C39/02;B29C39/26
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 楊萌

本申請(qǐng)涉及橡膠墊灌注模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種膠墊灌封模具及墊圈生產(chǎn)裝置，膠墊灌封模具包括：第一成型構(gòu)件以及第二成型構(gòu)件；其中，第一成型構(gòu)件與第二成型構(gòu)件可拆卸連接，第一成型構(gòu)件上形成有沿其高度方向順次相連通的槽部以及孔部；第二成型構(gòu)件包括相連接的主體以及插接部；在第一成型構(gòu)件與第二成型構(gòu)件連接在一起的狀態(tài)下，插接部插設(shè)于孔部內(nèi)，主體封蓋住槽部，且主體的表面、插接部的表面以及槽部的內(nèi)壁面圍設(shè)成成型腔。可見，利用本膠墊灌封模具生產(chǎn)出的墊圈，尺寸更精準(zhǔn)，不存在超差的風(fēng)險(xiǎn)。此外，由于減少了中間擋圈的結(jié)構(gòu)，使得本膠墊灌封模具的結(jié)構(gòu)更加簡單，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及橡膠墊灌注模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種膠墊灌封模具及墊圈生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

目前，橡膠類緩沖墊圈模具大部分應(yīng)用于生產(chǎn)流動(dòng)性、固化膨脹率小及彈性較大的橡膠墊圈，對(duì)于侵徹武器電子系統(tǒng)組件的防護(hù)所需橡膠類墊圈，它具有較大彈性模量、較高膨脹率及強(qiáng)度高等特點(diǎn)，這類模具一般由三部分組成，即上端蓋、下端蓋、中間擋以及螺釘，在灌注橡膠料時(shí)由中間擋環(huán)和下端蓋配合，然后填充膠料，再由上端蓋壓住，通過螺釘依次穿過上端蓋、中間擋環(huán)以及下端蓋，經(jīng)固化后拆掉螺釘，取下上端蓋和中間擋圈，可以獲得成品橡膠墊圈。但有的品種膠料流動(dòng)性差，甚至為固體粉狀物，需要操作工人手工擠壓成型膠料，不可避免地將部分膠料填充到中間擋圈和下端蓋配合的間隙中，導(dǎo)致模具裝配后，橡膠墊填充空間存在超差風(fēng)險(xiǎn)，橡膠成品一致性較差，給后續(xù)補(bǔ)加工造成困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)的目的在于提供一種膠墊灌封模具及墊圈生產(chǎn)裝置，在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)中易將部分膠料填充到中間擋圈和下端蓋配合的間隙中，導(dǎo)致模具裝配后，橡膠墊填充空間存在超差風(fēng)險(xiǎn)，橡膠成品一致性較差，給后續(xù)補(bǔ)加工造成困難的技術(shù)問題。

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N膠墊灌封模具，包括：第一成型構(gòu)件以及第二成型構(gòu)件；其中，所述第一成型構(gòu)件與所述第二成型構(gòu)件可拆卸連接，所述第一成型構(gòu)件上形成有沿其高度方向順次相連通的槽部以及孔部；所述第二成型構(gòu)件包括相連接的主體以及插接部；

在所述第一成型構(gòu)件與所述第二成型構(gòu)件連接在一起的狀態(tài)下，所述插接部插設(shè)于所述孔部內(nèi)，所述主體封蓋住所述槽部，且所述主體的表面、所述插接部的表面以及所述槽部的內(nèi)壁面圍設(shè)成成型腔。

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述第一成型構(gòu)件上開設(shè)有沿其高度方向延伸的第一出料孔，且所述出料孔的一端連通于所述成型腔，所述出料孔的另一端連通外界。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述第一出料孔的一端貫穿于所述槽部的底壁，所述第一出料孔的相對(duì)的另一端貫穿于所述第一成型構(gòu)件遠(yuǎn)離所述第二成型構(gòu)件的端壁。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述第一出料孔的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述第一出料孔圍繞所述孔部的外周分布。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述主體上開設(shè)有沿其高度方向延伸的第二出料孔，且所述第二出料孔的一端連通于所述成型腔，所述第二出料孔的另一端連通于外界。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述第二出料孔的一端貫穿于所述主體靠近所述第一成型構(gòu)件的端壁，所述第二出料孔的相對(duì)的另一端貫穿于所述主體遠(yuǎn)離所述第一成型構(gòu)件的端壁。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述第二出料孔的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述第二出料孔圍繞所述孔部的外周分布。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述第一成型構(gòu)件以及所述第二成型構(gòu)件通過緊固件相連接。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述緊固件的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述緊固件沿著所述第一成型構(gòu)件的周向分布。

本申請(qǐng)還提供了一種墊圈生產(chǎn)裝置，包括上述任一技術(shù)方案所述的膠墊灌封模具，因而，具有該膠墊灌封模具的全部有益技術(shù)效果，在此，不再贅述。