[實用新型]一種加彈機用自動調節導絲器

有效

• 申請號: 201921921386.4
• 申請日: 2019-11-08
• 公開（公告）號: CN211005775U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 郭橋生;盧宏慶;蔣力明;周勇;王德軍;易明強
• 申請（專利權）人: 浙江昊能科技有限公司
• 主分類號: D02G1/02
• 分類號: D02G1/02;D01H13/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 袁彩君

本實用新型公開了一種加彈機用自動調節導絲器，包括機臺、驅動電機、減速器、同步機構及驅動裝置，所述同步機構包括支架、滾輪、導絲架及磁鐵，所述滾輪貼合絲卷表面運動，所述導絲架活動套設于所述支架，所述導絲架設置有驅動桿、復位桿及導絲桿，所述驅動桿設置于所述減速器的低速端正上方，所述磁鐵安裝于所述驅動桿上，所述驅動裝置包括驅動臺和條形磁鐵，所述驅動臺豎直安裝于所述減速器的低速端。通過利用磁場回轉帶動導絲桿往復運動，改變導絲環的上下位置以配合絲卷出絲位置的改變，通過同步機構貼合絲卷表面，使導絲環距離絲卷表面的距離保持不變。

技術領域

本實用新型涉及紡絲加彈機技術領域，具體為一種加彈機用自動調節導絲器。

背景技術

加彈機導絲器是加彈機結構中的重要部件，其位置和結構決定了絲的方向和走向，對加彈后的成品DTY性能有重要影響。隨著導絲器的位置改變，使得絲束與羅拉的接觸角和接觸面也會發生改變，絲受力發生改變，從而產生不同的變形效果。目前的導絲器只有一個導絲孔，一旦安裝好后，其位置便固定了，絲道便無法改變，這種單一的導絲器顯然無法滿足越來越差別化的市場需求。特別是在因絲卷變細時，絲線張力出現較大差距，導致絲線松緊度不均甚至導致斷絲現象。

專利號為CN201320568642.2的專利文獻公開了的一種加彈機用自動調節導絲器，包括框架形的基座，基座上設有一個可以前后活動的導絲桿，導絲桿的前端設有導絲環，導絲桿的后端固設有一個根據氣壓大小進行伸縮運動的氣動桿，氣動桿與通有氣體的氣流管相連。該導絲器可以根據需要改變絲道，進而改變絲束的走絲方向，從而改變絲束與羅拉的夾角，最終對絲束的性能產生影響，促使絲束產生差別化的結果。

然而，上述專利中公開的一種加彈機用自動調節導絲器，僅能改變絲線與羅拉之間的夾角，不能調節由于絲卷變細而導致的絲卷表面離導絲器距離改變而影響絲線性能的問題，而且其通過氣缸控制導絲桿的運動，結構復雜。

實用新型內容

針對以上問題，本實用新型提供了一種加彈機用自動調節導絲器，其通過利用磁場回轉帶動導絲桿往復運動，改變導絲環的上下位置以配合絲卷出絲位置的改變，通過同步機構貼合絲卷表面，使導絲環距離絲卷表面的距離保持不變，保證了絲線張力不會改變，解決上述技術背景中的絲卷表面離導絲器的距離改變而影響絲線性能的問題，并且結構設計簡單可靠。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種加彈機用自動調節導絲器，包括機臺、驅動電機及減速器，所述機臺設置有上下貫穿的通孔和圓柱安裝臺，所述驅動電機安裝于所述機臺的下方，所述減速器水平安裝于所述機臺的上方，所述減速器設置有高速端及低速端，所述驅動電機的輸出軸穿過所述通孔與所述減速器的高速端驅動連接，所述低速端的底部設置于所述圓柱安裝臺上，其特征在于，還包括：

同步機構，所述同步機構包括支架、滾輪、拉簧、導絲架、磁鐵及復位彈簧，所述支架設置有底架、第一支撐架、第二支撐架及滾輪架，所述底架水平設置，所述底架的一端活動套設于所述圓柱安裝臺，所述第一支撐架和第二支撐架豎直設置于所述底架上，所述第一支撐架設置于所述底架的中部，所述第二支撐架設置于所述底架的另一端，所述第一支撐架的頂端設置有復位凸臺，所述第一支撐架和第二支撐架的上部開設有位于同一軸線的通孔，所述滾輪架的一端焊接于所述第一支撐架上，所述滾輪設置于所述滾輪架的另一端，所述拉簧連接所述滾輪架和所述減速器，所述滾輪貼合絲卷表面運動，所述導絲架活動套設于所述第一支撐架和第二支撐架，所述導絲架設置有驅動桿、復位桿及導絲桿，所述驅動桿設置于所述減速器的低速端正上方，所述磁鐵安裝于所述驅動桿上，所述復位桿設置于所述復位凸臺的正下方，所述復位桿與所述復位凸臺通過復位彈簧連接；

驅動裝置，所述驅動裝置設置于所述驅動桿的下方，所述驅動裝置包括驅動臺和條形磁鐵，所述驅動臺豎直安裝于所述減速器的低速端，所述驅動臺的頂部開設有長方形槽，所述條形磁鐵固定于所述驅動臺的長方形槽內。