[實用新型]一種瓦斯治理下行鉆孔反循環吹水裝置

有效

• 申請號: 201921920799.0
• 申請日: 2019-11-08
• 公開（公告）號: CN210799034U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 李威良;常勝;黎秋生
• 申請（專利權）人: 永城煤電控股集團有限公司
• 主分類號: E21F7/00
• 分類號: E21F7/00;E21B21/00
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 楊妙琴

本實用新型提供了一種瓦斯治理下行鉆孔反循環吹水裝置，包括封孔管和吹水管，所述封孔管的兩端開口，在封孔管的側壁上開有進氣口和出水口，所述吹水管安裝在封孔管內部，其一端與出水口相連，另一端從封孔管的一端伸出；所述封孔管的另一端設有法蘭，用于與球閥連接。本實用新型利用了吸管原理，解決了原有吹水裝置吹水少、效果差的難題，不但提高了吹水功效，還實現了高效抽采，使下行孔在有限的預抽期內抽出更多的瓦斯，進一步保證了下行孔施工范圍的抽采達標，功在當代、利在千秋，降低了礦井瓦斯事故的概率，保證了礦井安全生產。

技術領域

本實用新型屬于煤礦施工設備領域，具體涉及一種瓦斯治理下行鉆孔反循環吹水裝置。

背景技術

作為煤與瓦斯突出礦井，在沒有開采保護層的情況下，預抽煤層瓦斯是區域防突措施的唯一和根本手段，根據煤層產狀、巷道布置、開孔位置等綜合因素影響，鉆孔分為上行孔和下行孔，鉆孔因施工工藝（水力排渣、水力沖孔、注水等）導致孔內積水，同時部分鉆孔見巖后與巖體裂隙導通，導致鉆孔出現充水源，上行孔內的積水可通過重力作用可以自然流至孔口，進入放水器，而下行孔內積水則較難排出，當孔內積水靜壓大于煤層的瓦斯壓力時，積水就將煤層和抽采系統之間形成一道隔離層，很難進行瓦斯抽采，造成瓦斯抽采量顯著下降，為此下行孔吹水裝置就應運而生，但通過現場操作發現，原有下行孔吹水效果差，不能完全吹出孔內積水，不但增加了勞動強度，而且達不到預期效果。

發明內容

本實用新型為了解決上述問題，通過結合吸管原理，提供了一種瓦斯治理下行鉆孔反循環吹水裝置，通過對吹水裝置進行改進，將其吹水方式從正循環改為反循環，吹水效果顯著提高，且提高勞動強度。

本實用新型采用的技術方案為：一種瓦斯治理下行鉆孔反循環吹水裝置，包括封孔管和吹水管，所述封孔管的兩端開口，在封孔管的側壁上開有進氣口和出水口，所述吹水管安裝在封孔管內部，其一端與出水口相連，另一端從封孔管的一端伸出；所述封孔管的另一端設有法蘭，用于與球閥連接。

本實用新型產生的技術效果是：本實用新型利用了吸管原理，解決了原有吹水裝置吹水少、效果差的難題，不但提高了吹水功效，還實現了高效抽采，使下行孔在有限的預抽期內抽出更多的瓦斯，進一步保證了下行孔施工范圍的抽采達標，功在當代、利在千秋，降低了礦井瓦斯事故的概率，保證了礦井安全生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的剖視圖；

圖3為本實用新型的吹水原理圖；

圖中：1-封孔管、2-進氣口、3-出水口、4-吹水管、5-鉆孔封孔段、6-球閥。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1和圖2所示，一種瓦斯治理下行鉆孔反循環吹水裝置，包括封孔管1和吹水管4，所述封孔管1的兩端開口，在封孔管1的側壁上開有進氣口2和出水口3，所述吹水管4安裝在封孔管1內部，其一端與出水口3相連，另一端伸出封孔管1；所述封孔管1的另一端設有法蘭7，用于與球閥6連接。

如圖3所示，本實用新型在使用時，將封孔管1插入積水孔中，使吹水管4插入積水中，隨后將封孔管1與積水孔之間封堵，形成鉆孔封孔段5。在封孔管1的另一端的法蘭7上連接球閥6，關閉球閥6并從進氣口2注入氣體，將孔中的積水從出水口3排出。

本實用新型采用吸管原理，將吹水方式從正循環改為反循環，將孔內積水全部吹出。原吹水裝置為Φ15吹水管進氣，Φ50鉆孔支管出水，該方式稱之為正循環，在吹水過程中，因水是流體，且出水通道斷面過大，壓風不能使其完全克服重力全部輸送至孔口，多數積水又返回孔底，于是吹水過程變成了“吹氣”，水不能排出，該吹水幾乎相當于徒勞。而反循環吹水裝置，是將壓風接入支管，使支管內和吹水管之間形成壓差，就像用吸管喝水，將孔內積水完全排出。

在施工鉆孔前后20m范圍內的鉆孔每天吹水1次，其余鉆孔每5天吹水一次，若孔內積水多，應提高吹水頻次，但通過現場發現，多數鉆孔在吹水過程中積水被吹起又落至孔底，孔內發出“嘩啦、嘩啦”的聲音，一個鉆孔需要吹8min以上，效果仍欠佳，采用反循環吹水裝置后，只需4min即可將孔內積水完全吹出，解決了孔內積水問題，瓦斯抽采效果大幅提高。