[實(shí)用新型]一種射釘器的一體式消音排渣散熱結(jié)構(gòu)及釘管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921920483.1
• 申請(qǐng)日: 2019-11-08
• 公開（公告）號(hào): CN210998519U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何峰;胡正偉;羅永松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川省鑫固科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B25C1/18
• 分類號(hào): B25C1/18;B25C1/10
• 代理公司: 北京漢之知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11479
• 代理人: 秦賀余

本實(shí)用新型提供了一種射釘器的一體式消音排渣散熱結(jié)構(gòu)及其中所用的釘管，包括釘管和消音罩，消音罩與釘管形成消音腔；釘管設(shè)置有消音孔，沿釘管軸向排列有若干消音片，消音片從釘管外壁向消音罩內(nèi)壁延伸，消音罩內(nèi)壁與消音片相互配合，將消音腔分割成若干相互獨(dú)立的導(dǎo)流槽；所述消音片上設(shè)置有缺口和/或通孔；消音罩通過排渣散熱孔或端部與釘管間的空隙連通導(dǎo)流槽和外界空氣。這種一體式消音排渣散熱結(jié)構(gòu)使得釘管的內(nèi)部空間始終與外界連通，熱量和殘?jiān)芗皶r(shí)排出消音罩，爆炸聲通過消音片的吸收被削弱，因此具有良好的消音排渣散熱功能，提高了射釘器的使用壽命和安全系數(shù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及射釘器領(lǐng)域，特別是涉及一種射釘器的一體式消音排渣散熱結(jié)構(gòu)及釘管。

背景技術(shù)

射釘器使用時(shí)，一體射釘彈在釘管內(nèi)爆炸，爆炸產(chǎn)生的氣體將射釘推入基體中，完成射釘過程，但是爆炸同時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的噪音，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員形成聲浪沖擊。為了克服爆炸產(chǎn)生的噪音，通常會(huì)在釘管上加工消音孔，并在釘管外套上消音罩，釘管和消音罩之間形成封閉消音腔，噪聲通過消音孔進(jìn)入消音腔中被弱化，可以起到降噪的效果。但是同時(shí)射釘彈爆炸后的殘?jiān)樾家矔?huì)從消音孔進(jìn)入消音腔中，殘?jiān)鼤?huì)在消音腔中淤積，時(shí)間久了還會(huì)結(jié)塊，而消音腔容積較小，需要定時(shí)拆卸消音罩及時(shí)清理殘?jiān)?，使用起?lái)十分不便，還會(huì)影響工作效率。此外，射釘彈爆炸時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，部分熱量也會(huì)通過消音孔進(jìn)入消音腔，熱量不能得到有效的散失，因此隨著射擊次數(shù)的增加，消音罩的溫度會(huì)逐漸升高，導(dǎo)致不方便進(jìn)行退殼動(dòng)作，還會(huì)給施工人員帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。

基于上述問題，技術(shù)人員開發(fā)了可以實(shí)現(xiàn)排渣散熱的射釘器，現(xiàn)有技術(shù)中的排渣散熱方式是在擊發(fā)時(shí)堵住排渣散熱孔，實(shí)現(xiàn)擊發(fā)密閉，復(fù)位時(shí)打開排渣散熱孔，實(shí)現(xiàn)排渣散熱。這種方式的缺點(diǎn)是，一體射釘彈在爆炸狀態(tài)時(shí)溫度最高氣流最強(qiáng)，而擊發(fā)時(shí)的密閉狀態(tài)使得熱量大部分被射釘器吸收，沖擊力又使得將細(xì)小的粉塵殘?jiān)ㄟ^射釘器部件之間的間隙進(jìn)入射釘器內(nèi)部，復(fù)位時(shí)排渣散熱孔打開后，只能通過抖動(dòng)射釘器將大顆粒殘?jiān)懦觥Ｉ鲜雠旁岱绞讲坏峤禍匦Ч徛?，射釘器?nèi)部的細(xì)小粉塵因?yàn)闊o(wú)法有效排出而長(zhǎng)時(shí)間處于高溫高壓環(huán)境下，容易造成卡槍，進(jìn)而引發(fā)安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種射釘器的一體式消音排渣散熱結(jié)構(gòu)及釘管，解決現(xiàn)有技術(shù)中射釘器消音排渣散熱效果不好的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式提供了一種射釘器的一體式消音排渣散熱結(jié)構(gòu)，包括釘管和套設(shè)在所述釘管外的消音罩，所述釘管的發(fā)射方向?yàn)榍胺?；所述消音罩與所述釘管之間形成消音腔；所述釘管包括消音孔部，所述消音孔部設(shè)置有至少一個(gè)消音孔，所述消音孔連通所述釘管的內(nèi)部空間與所述消音腔；其特征在于：沿釘管軸向排列有若干消音片，所述消音片從釘管外壁向消音罩內(nèi)壁延伸，所述消音罩內(nèi)壁與所述消音片相互配合，將所述消音腔分割成若干相互獨(dú)立的導(dǎo)流槽；所述消音片上設(shè)置有缺口和/或通孔；所述導(dǎo)流槽通過所述消音罩上設(shè)置的排渣散熱孔連通外界空氣，和/或所述導(dǎo)流槽通過所述消音罩端部與所述釘管之間的空隙連通外界空氣。

可選地，所述消音罩從所述釘管前端或后端套入，與所述釘管固定連接。

在一種實(shí)施例中，所述消音罩前端與所述釘管螺紋連接。

在上述實(shí)施例中，所述釘管上設(shè)有沿徑向向外延伸的限位盤一，所述限位盤一位于最前端的導(dǎo)流槽的前方；所述消音罩前端設(shè)有沿徑向向內(nèi)延伸的限位盤三，所述限位盤一的外徑大于所述限位盤三的內(nèi)徑；所述限位盤三的后端面抵接在所述限位盤一的前端面上；所述釘管前端外壁上設(shè)置有外螺紋，所述限位盤三上設(shè)置有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋；所述釘管和所述消音罩通過所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋螺紋連接。

在另一實(shí)施例中，所述消音罩后端與所述釘管螺紋連接。