[實用新型]一種異戊醇和乙酸異戊酯的分離及乙酸異戊酯純化裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921917796.1 | 申請日： | 2019-11-08 |
| 公開（公告）號： | CN211645084U | 公開（公告）日： | 2020-10-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 揭會民;鐘曉琳;陳洪明 | 申請（專利權(quán)）人： | 福州格林崴化工科技有限公司 |
| 主分類號： | C07C67/08 | 分類號： | C07C67/08;C07C67/54;C07C69/14 |
| 代理公司： | 福州市鼓樓區(qū)京華專利事務(wù)所(普通合伙) 35212 | 代理人： | 林燕 |
| 地址： | 350100 福建省福州市閩侯縣上*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 戊醇 乙酸 異戊酯 分離 純化 裝置 | ||
本實用新型提供了一種異戊醇和乙酸異戊酯的分離及乙酸異戊酯純化裝置，包括依次連接的反應(yīng)器、第一精餾塔和第二精餾塔，所述第一精餾塔的塔頂連接第一冷凝器，所述第一精餾塔的塔底分別連接第一再沸器和所述第二精餾塔；所述第二精餾塔的塔頂連接第二冷凝器，所述第二精餾塔的塔底連接第二再沸器。本實用新型采用反應(yīng)釜加入乙酸酐，使異戊醇酯化為乙酸異戊酯，降低兩者分離的難度，從而實現(xiàn)異戊醇與乙酸異戊酯的簡單分離，采用兩組精餾塔，得到純度較高的乙酸異戊酯。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種異戊醇和乙酸異戊酯的分離及乙酸異戊酯純化裝置。
背景技術(shù)
乙酸異戊酯，分子式為C7H14O2，無色透明液體，不溶于水，主要作為溶劑，能與乙醇、乙醚及乙酸乙酯等有機(jī)溶劑互溶，能溶解油漆、樹脂、氯丁橡膠等。也用于調(diào)味，制革，人造絲，膠片和紡織品等加工業(yè)，也可用于配制香皂、洗滌劑等多種的日化香精及煙用香精，在香精配方中，常作為食用香精配方中的重要成分，配制蘋果、香蕉、梨、菠蘿、葡萄、草莓等多種食品香精，還可用于香料和青霉素的提取、織物染色處理，由于其純度與產(chǎn)品價值息息相關(guān)，故而對我們的分離提出了更高的要求。
早期工業(yè)上乙酸異戊酯合成方法主要是采用濃硫酸作催化劑的醇酸直接酯化法，但由于硫酸嚴(yán)重腐蝕設(shè)備，其氧化性易引起磺化、碳化或聚合等副反應(yīng)，目前選用的催化劑有沸石分子篩離子交換樹脂、金屬硫酸鹽、固體超強(qiáng)酸催化劑等。通常反應(yīng)后異戊醇轉(zhuǎn)化不徹底，在分離提純過程會形成異戊醇和乙酸異戊酯的共沸體系。乙酸異戊酯的沸點為142℃，異戊醇的的沸點為133℃，兩者之間形成的共沸物在常壓下的共沸溫度為131℃，共沸組分中乙酸異戊酯的含量為32wt％，因此采用常規(guī)精餾方法無法將兩者分離。專利CN107162911A中報道了采用萃取精餾的方法對異戊醇和乙酸異戊酯進(jìn)行分離，該方法通過加入一種助分離劑，使異戊醇與乙酸異戊酯的相對揮發(fā)度發(fā)生較大的變化，從而實現(xiàn)兩者的分離，雖然該方法可以通過加入萃取劑實現(xiàn)分離，但是引入萃取劑后，在產(chǎn)品中引入了新的物質(zhì)，而且還存在大量萃取劑分離回收利用的高能耗問題。
再者，如果分離異戊醇和乙酸異戊酯采用添加乙酸進(jìn)行酯化反應(yīng)，在乙酸異戊酯中常不可避免的混有水、乙酸、異戊醇等雜質(zhì)，針對如何去除異戊醇酯化反應(yīng)產(chǎn)生的水，專利CN107162904A報道了采用分子篩膜通過膜分離耦合技術(shù)在線脫除反應(yīng)生成的水，但是該工藝設(shè)備復(fù)雜，難以實現(xiàn)工業(yè)化。當(dāng)前用于純化乙酸異戊酯的工藝設(shè)置存在回收困難、裝置復(fù)雜等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種異戊醇和乙酸異戊酯的分離及乙酸異戊酯純化裝置，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的回收困難、裝置復(fù)雜等問題。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的：
一種異戊醇和乙酸異戊酯的分離及乙酸異戊酯純化裝置，包括依次連接的反應(yīng)器、第一精餾塔和第二精餾塔，所述第一精餾塔的塔頂連接第一冷凝器，所述第一精餾塔的塔底分別連接第一再沸器和所述第二精餾塔；所述第二精餾塔的塔頂連接第二冷凝器，所述第二精餾塔的塔底連接第二再沸器。
進(jìn)一步地，所述第一精餾塔的塔頂連接第一冷凝器的入口，所述第一冷凝器的出口連接所述第一回流裝置的入口，所述第一回流裝置的出口分別連接所述第一精餾塔和脫輕塔接收罐。
進(jìn)一步地，所述第二精餾塔的塔頂連接第二冷凝器的入口，所述第二冷凝器的出口連接所述第二回流裝置的入口，所述第二回流裝置的出口分別連接第二精餾塔和產(chǎn)品接收罐。
進(jìn)一步地，所述第一精餾塔的塔底通過第二精餾塔進(jìn)料泵連接所述第二精餾塔。
進(jìn)一步地，所述反應(yīng)器為反應(yīng)釜、固定床反應(yīng)器或管式反應(yīng)器。
進(jìn)一步地，所述第一精餾塔的理論塔板數(shù)為20-50塊。
進(jìn)一步地，所述第二精餾塔的理論塔板數(shù)為15-40塊。
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