[實用新型]一種固體燃料的燃燒質量性能測試裝置

有效

• 申請號: 201921916510.8
• 申請日: 2019-11-07
• 公開（公告）號: CN211627482U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 李運泉;冀光普;李越勝;江志銘
• 申請（專利權）人: 廣東省特種設備檢測研究院順德檢測院
• 主分類號: G01N31/12
• 分類號: G01N31/12;G01N5/00;G01N33/00;G01N15/06;G01K7/02
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 謝泳祥

本實用新型公開了一種固體燃料的燃燒質量性能測試裝置，包括：堆燃系統，具有燃燒室，所述燃燒室的底部設有爐排；換熱系統，所述燃燒室的外部套設有外管，所述外管與所述燃燒室之間限定出外腔，所述外腔與所述換熱系統連通，所述外腔用于流通所述換熱系統的換熱介質；稱重系統，具有集灰室與稱重裝置，所述集灰室設于所述爐排的下方，所述稱重裝置設于所述集灰室的下方，所述稱重裝置用于稱量所述集灰室與所述爐排的質量；煙氣測量系統，具有排煙管與煙氣分析儀，所述排煙管連通于所述燃燒室的頂部，所述排煙管上設有取樣孔，所述取樣孔與所述煙氣分析儀連接。本實用新型符合實際燃燒工況，可保證收集到的各項燃燒性能數據具有代表性。

技術領域

本實用新型涉及燃燒性能測試裝置領域，特別是涉及一種固體燃料的燃燒質量性能測試裝置。

背景技術

生物質固體燃料產業取得了前所未有的發展，同時也伴隨著對其燃燒性能測試方法及設備的完善。目前，生物質固體燃料燃燒性能測試一般采用化驗法與管式爐法。

化驗法是針對小樣本進行分析，即利用通用儀器對按照相關標準制備的樣品進行元素分析、工業分析及發熱量測定，局限性主要表現在樣本代表性不強，檢測項目受限，無法為使用單位、監管部門、設計單位等提供基礎且權威的技術依據；管式爐法可獲取單個顆粒的燃燒性能參數，管式爐主要通過發熱元件提供燃料燃燒過程中所需要的溫度，對環境的自適應能力差，燃料自身產生的熱量容易導致反應環境溫度的明顯提升，導致其與測試預設的條件形成明顯偏差，并且單顆粒燃料的測試，與實際情況下的堆燃存在明顯不同，無法模擬實際工況中燃燒顆粒的協同效應以及動態變化，無法代表實際的燃燒工況。有鑒于此，本領域人員希望一種可在堆燃的燃燒工況進行燃燒性能測試，具有代表性的燃燒性能測試手段及裝置。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種固體燃料燃燒性能測試裝置，能夠結合實際燃燒工況，依靠堆燃狀態下自身燃燒反應產生的熱量維持動態燃燒，可保證燃燒過程測定的燃燒性能參數具有代表性。

根據本實用新型實施例的一種固體燃料的燃燒質量性能測試裝置，包括：堆燃系統，其具有燃燒室，所述燃燒室的底部設有爐排，所述燃燒室的外部套設有外管，所述外管與所述燃燒室之間限定出外腔；換熱系統，其與所述外腔連通，所述外腔用于流通所述換熱系統的換熱介質；稱重系統，其具有集灰室與稱重裝置，所述集灰室設于所述爐排的下方，所述稱重裝置設于所述集灰室的下方，所述稱重裝置用于稱量所述集灰室與所述爐排的質量；煙氣測量系統，其具有排煙管與煙氣分析儀，所述排煙管連通于所述燃燒室的頂部，所述排煙管上設有取樣孔，所述取樣孔與所述煙氣分析儀連接。

通過采用獨立的稱重系統，稱重裝置與堆燃裝置分離，稱重裝置可實時記錄燃料失重變化過程，在爐排的下方設置的集灰室不僅利于燃料在燃燒過程中產生的燃燒殘余物及時掉落至集灰室，避免對正在燃燒的燃料產生影響，使得其可持續在動態燃燒中測試燃料的燃燒性能，同時也便于收集燃燒殘余物，從而進一步對其進行化學元素分析，煙氣分析儀可同步實時測定出煙氣成分，換熱系統通過在燃燒室外部的外腔內流通換熱介質，避免反應環境溫度因燃料自身產生的熱量而明顯提升，使得測試條件前后保持一致，符合實際堆燃的燃燒工況；本實用新型中的堆燃系統、換熱系統與稱量系統之間協同作用，利于模擬動態變化的實際燃燒工況，尤其是在持續進料的情況下，可保證收集到的各項燃燒性能數據具有代表性。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括風量控制系統，所述風量控制系統包括一次送風裝置與二次送風裝置，所述一次送風裝置的一次送風口設于所述爐排的下方，所述二送風裝置的二次送風口設于所述燃燒室的側壁上，所述二次送風口設于所述爐排的上方。

作為上述技術方案的進一步改進，所述燃燒室的側壁上還設有多個第一測溫孔，多個所述第一測溫孔上下間隔設置，所述第一測溫孔內設有熱電偶，所述熱電偶沿所述第一測溫孔伸入所述燃燒室內。