[實用新型]一種新型高耐磨性能的高鉻鋼軋輥

有效

• 申請號: 201921909403.2
• 申請日: 2019-11-07
• 公開（公告）號: CN210816718U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 李軍;馮志剛
• 申請（專利權）人: 唐山億星軋輥有限公司
• 主分類號: B21B27/02
• 分類號: B21B27/02;B21B27/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種新型高耐磨性能的高鉻鋼軋輥，包括高鉻工作層，所述高鉻工作層設于主體層上，主體層上中心位置設有輥頸，主體層上以輥頸為圓心均勻設有多個從主體層左側貫穿至右側的通孔，輥頸上左右兩側對應通孔外位置分別設有密封罩，密封罩上與輥頸和高鉻工作層緊貼位置安裝有動態密封，所述密封罩上還開設有注水口。本實用新型提供一種新型高耐磨性能的高鉻鋼軋輥，結構設置巧妙，且布局合理，通過在主體層內開設通孔，并在軋輥的兩端設置密封罩形成對通孔的密封，使用時通過密封罩上的注水口向通孔內注入冷卻水，即可快速有效對軋輥進行降溫，且密封罩通過動態密封進行連接，在軋輥轉動時不隨其轉動，從而方便了注水作業。

技術領域

本實用新型涉及軋輥設備技術領域，具體是一種新型高耐磨性能的高鉻鋼軋輥。

背景技術

高鉻鋼軋輥是最近年繼采用復合鑄造的高合金無限冷硬鑄鐵軋輥和半鋼軋輥之后軋輥制造技術的一大革新。高鉻鋼軋輥具有輥身硬度高，不容易磨傷，軋輥硬度綜合反映了材料的彈性、塑性和應力狀態，經過噴丸處理容易得到高度發毛的輥面，具有良好的抗打滑性能；較好的淬硬深度，有效使用直徑可增大到100mm以上；熱硬性好，表面受熱450℃時輥身硬度不下降，具有良好的抗回火性，因此高鉻鋼的回火溫度為400℃-500℃。高溫回火，為了活化奧氏體隨后冷卻中轉變為二次馬氏體，為了最有效地消除殘余奧氏體可進行幾次回火，回火中并有二次硬化效應的作用。含10%鉻的高格鋼軋輥的殘奧含量為3%-4%，而鍛鋼軋輥則為7%-10%。基于高鉻鋼軋輥的熱硬性，可承受溫度大幅度提升，但在不斷使用過程中，熱量會不斷積蓄在輥身內，由于現有高鉻鋼軋輥多采用離心鑄造外層，再澆鑄內層進行鑄造，使得內外層結合處受碳化物影響強度低，尤其在承受高溫時更明顯，為了防止剝落事故發生，通常定時更換，這無疑影響了生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型高耐磨性能的高鉻鋼軋輥，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種新型高耐磨性能的高鉻鋼軋輥，包括高鉻工作層，所述高鉻工作層設于主體層上，主體層上中心位置設有輥頸，主體層上以輥頸為圓心均勻設有多個從主體層左側貫穿至右側的通孔，輥頸上左右兩側對應通孔外位置分別設有密封罩，密封罩通過限位固定塊限位抵接在輥頸與高鉻工作層上，密封罩上與輥頸和高鉻工作層緊貼位置安裝有動態密封，所述密封罩上還開設有注水口。

作為本實用新型的進一步方案：所述主體層上均勻開設有凹槽，所述輥頸上主體層位置均勻連接有凸條，凸條伸入凹槽內。

作為本實用新型的再進一步方案：所述凸條包括由鑄鐵制成的鑄鐵層，鑄鐵層內設有兩根交叉的斜拉筋，兩根交叉的斜拉筋之間連接有支撐筋。

作為本實用新型的再進一步方案：所述主體層左右兩側外的輥頸上均設有耐磨合金層。

作為本實用新型的再進一步方案：所述高鉻工作層的各元素組成以及百分含量為：C 1.2～1.6%，Si 1.3～1.8%，Mn 0.5～0.6%，Cr 10.8～11.2%，Ni 0.6～0.8%，Mo 0.5～0.65%，V 0.2～0.4%，Nb 0.2～0.3%，P≤0.03%，S≤0.02%，Fe余量。

作為本實用新型的再進一步方案：所述主體層的各元素組成以及百分含量為：C2.7～3.0%，Si 1.5～2.1%，Mn 0.4～0.89%，Cr 0.8～2.3%，Ni 0.2～0.5%，Mo 0.3～0.8%，Mg 0.06～0.23%，P≤0.05%，S≤0.03%，Fe余量。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于以下幾個方面：