[實(shí)用新型]一種高效脫硫脫硝組合處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921907501.2
• 申請(qǐng)日: 2019-11-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211537210U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張世忠;王東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州蘇迪羅環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/56;B01D53/74;B01D53/50
• 代理公司: 蘇州智品專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32345
• 代理人: 王利斌

本實(shí)用新型涉及一種高效脫硫脫硝組合處理裝置，包括底板，所述底板前側(cè)對(duì)稱連接有連接管，所述底板頂部固定連接有第一塔體，所述第一塔體右側(cè)設(shè)有安裝架，所述安裝架包括支撐桿，所述支撐桿頂部固定連接有頂板，所述支撐桿上套接有防護(hù)板，所述底板頂部固定連接有第二塔體，所述第二塔體依次貫穿防護(hù)板、頂板頂側(cè)中部，所述第一塔體頂端貫通連接有排煙裝置，所述第一塔體內(nèi)腔頂部設(shè)有排氣孔，所述第一塔體內(nèi)壁上固定連接有第一濾板，結(jié)構(gòu)更加的簡(jiǎn)單，脫硫脫硝的工序合二為一，大大提高了工作效率，節(jié)約了整體的占地面積，減少氣體排放對(duì)環(huán)境的污染，排氣效率大大提高有效的對(duì)排出的氣體進(jìn)行凈化。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高效脫硫脫硝組合處理裝置，屬于環(huán)保設(shè)備設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

我國(guó)是煤炭的產(chǎn)量和消耗量大國(guó)，燃煤發(fā)電也是我國(guó)電力的主要來(lái)源。燃煤會(huì)產(chǎn)生大量的SO2、NO等有毒有害氣體，造成大氣環(huán)境污染，不能滿足國(guó)家對(duì)于節(jié)能環(huán)保的要求，應(yīng)當(dāng)對(duì)燃煤煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理，但是，目前的脫硫設(shè)備和脫硝設(shè)備往往是分開(kāi)的，排煙效果較差，現(xiàn)有的普通塔狀脫硫或脫硝設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代社會(huì)對(duì)于脫硫脫硝高效率、高負(fù)荷的要求，為此，提供一種高效脫硫脫硝組合處理裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種高效脫硫脫硝組合處理裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種高效脫硫脫硝組合處理裝置，包括底板，所述底板前側(cè)對(duì)稱連接有連接管，所述底板頂部固定連接有第一塔體，所述第一塔體右側(cè)設(shè)有安裝架，所述安裝架包括支撐桿，所述支撐桿頂部固定連接有頂板，所述支撐桿上套接有防護(hù)板，所述底板頂部固定連接有第二塔體，所述第二塔體依次貫穿防護(hù)板、頂板頂側(cè)中部，所述第一塔體頂端貫通連接有排煙裝置，所述第一塔體內(nèi)腔頂部設(shè)有排氣孔，所述第一塔體內(nèi)壁上固定連接有第一濾板，所述第一濾板下方設(shè)有第二濾板，所述第一濾板頂部固定連接有吸風(fēng)電機(jī)，所述第一塔體內(nèi)壁中部固定連接有隔板，所述隔板頂部對(duì)稱設(shè)有逆流閥，所述第二塔體包括第一輸料罐、第二輸料罐，所述第一輸料罐位于第二輸料罐底部，所述第一輸料罐與第二輸料罐內(nèi)壁左側(cè)均固定連接有泵體，所述排煙裝置包括活動(dòng)盤，所述活動(dòng)盤頂部貫通連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤頂部連接有頂蓋，所述轉(zhuǎn)盤外側(cè)均挖設(shè)有環(huán)形通口，所述環(huán)形通口內(nèi)壁之間等距連接有鋁條板。

進(jìn)一步而言，所述第二濾板外側(cè)與第一塔體內(nèi)壁固定連接，所述第一濾板與第二濾板外表面均設(shè)有活性炭吸附顆粒。

進(jìn)一步而言，所述隔板頂部對(duì)稱挖設(shè)有安裝孔，所述隔板通過(guò)安裝孔與逆流閥外壁固定連接。

進(jìn)一步而言，所述連接管輸入端分別貫穿第一塔體底部，所述第一輸料罐內(nèi)的泵體具體為水泵，所述第二輸料罐內(nèi)的泵體具體為氣泵。

進(jìn)一步而言，所述泵體左側(cè)輸出端通過(guò)管道分別與第一塔體貫通連接，所述第一輸料罐的泵體與第二輸料罐的泵體高度分別位于隔板的上方與下方。

進(jìn)一步而言，所述頂蓋底部固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)盤與活動(dòng)盤頂側(cè)中部固定連接。

本實(shí)用新型有益效果：

1、通過(guò)設(shè)置逆流閥，啟動(dòng)吸風(fēng)電機(jī)，能夠依靠氣體的壓力與吸風(fēng)電機(jī)的吸力將逆流閥打開(kāi)，從而將脫硫后的氣體送入隔板上方，氣體進(jìn)行脫硝的處理，結(jié)構(gòu)更加的簡(jiǎn)單，脫硫脫硝的工序合二為一，大大提高了工作效率；

2、通過(guò)設(shè)置第一輸料罐與第二輸料罐，能夠?qū)?qiáng)氧化劑與堿液分別注入第一輸料罐與第二輸料罐內(nèi)部，能夠?qū)⒚摿蚺c脫硝的工序一體化，節(jié)約了整體的占地面積；

3、通過(guò)設(shè)置鋁條板，鋁條板均傾斜設(shè)置在環(huán)形通口內(nèi)部，鋁條板的設(shè)置能夠使風(fēng)力形成螺旋狀的氣流來(lái)加快轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，排氣效率大大提高；

4、通過(guò)設(shè)置第一濾板與第二濾板，能夠減少氣體排放對(duì)環(huán)境的污染，有效的對(duì)排出的氣體進(jìn)行凈化。