[實(shí)用新型]一種無(wú)人機(jī)核心板部件自動(dòng)組裝和點(diǎn)膠設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921903596.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210781948U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 歐肇先 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市友和達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K13/00 | 分類號(hào): | H05K13/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 無(wú)人機(jī) 核心 部件 自動(dòng) 組裝 設(shè)備 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)人機(jī)核心板部件自動(dòng)組裝和點(diǎn)膠設(shè)備,包括裝置主體,所述裝置主體包括有核心板散熱片裝配裝置、核心板自動(dòng)裝配裝置、核心板點(diǎn)膠裝置、核心板自動(dòng)上料裝置和核心板載具升降裝置,所述核心板點(diǎn)膠裝置內(nèi)腔的底部固定連接有第一伺服電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)輥、點(diǎn)膠頭、點(diǎn)膠管、進(jìn)液軟管、安裝板、旋轉(zhuǎn)桿、驅(qū)動(dòng)框、從動(dòng)齒輪、第一伺服電機(jī)、主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)帶、輔助輥和第二伺服電機(jī),可使設(shè)備達(dá)到自動(dòng)點(diǎn)膠的功能,解決了現(xiàn)有點(diǎn)膠技術(shù)是傳統(tǒng)的人工手動(dòng)點(diǎn)膠,該方式雖然較靈活,但是對(duì)操作人員的技能需求較高,且勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作難度大,品質(zhì)不穩(wěn)定,其生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)成本較高的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及無(wú)人機(jī)核心板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種無(wú)人機(jī)核心板部件自動(dòng)組裝和點(diǎn)膠設(shè)備。
背景技術(shù)
無(wú)人機(jī)核心板,作為無(wú)人機(jī)必不可少的一部分,被應(yīng)用在各式各樣的無(wú)人機(jī)內(nèi)部,隨著無(wú)人機(jī)的需求量加大,促使無(wú)人機(jī)核心板的組裝技術(shù)朝著自動(dòng)化組裝方向不斷優(yōu)化,現(xiàn)大部分點(diǎn)膠技術(shù)是傳統(tǒng)的人工手動(dòng)點(diǎn)膠,該方式雖然較靈活,但是對(duì)操作人員的技能需求較高,需進(jìn)行專門培訓(xùn)后才能上崗,且勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作難度大,品質(zhì)不穩(wěn)定,其生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)人機(jī)核心板部件自動(dòng)組裝和點(diǎn)膠設(shè)備,具備自動(dòng)點(diǎn)膠的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有市場(chǎng)上無(wú)人機(jī)核心板部件自動(dòng)組裝和點(diǎn)膠設(shè)備不具備自動(dòng)點(diǎn)膠功能的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種無(wú)人機(jī)核心板部件自動(dòng)組裝和點(diǎn)膠設(shè)備,包括裝置主體,所述裝置主體包括有核心板散熱片裝配裝置、核心板自動(dòng)裝配裝置、核心板點(diǎn)膠裝置、核心板自動(dòng)上料裝置和核心板載具升降裝置,所述核心板點(diǎn)膠裝置內(nèi)腔的底部固定連接有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪的頂部嚙合有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪的內(nèi)腔固定連接有驅(qū)動(dòng)輥,所述驅(qū)動(dòng)輥的兩側(cè)均與核心板點(diǎn)膠裝置的連接處活動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)輥的表面套設(shè)有傳動(dòng)帶,所述核心板點(diǎn)膠裝置內(nèi)腔的頂部開(kāi)設(shè)有與傳動(dòng)帶配合使用的通槽,所述核心板點(diǎn)膠裝置頂部的右側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)框,所述驅(qū)動(dòng)框內(nèi)腔的底部固定連接有第二伺服電機(jī),所述第二伺服電機(jī)的輸出端固定連接有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的頂部貫穿驅(qū)動(dòng)框并固定連接有安裝板,所述安裝板的底部固定連接有固定塊,所述固定塊的底部固定連接有點(diǎn)膠管,所述點(diǎn)膠管的底部連通有點(diǎn)膠頭。
優(yōu)選的,所述核心板點(diǎn)膠裝置底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的底部固定連接有支撐板,所述支撐板的底部固定連接有防滑墊。
優(yōu)選的,所述傳動(dòng)帶的內(nèi)腔遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)輥的一側(cè)套設(shè)有輔助輥,所述輔助輥的兩側(cè)均與核心板點(diǎn)膠裝置的連接處活動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述點(diǎn)膠管的頂部連通有進(jìn)液軟管,所述進(jìn)液軟管遠(yuǎn)離點(diǎn)膠管的一側(cè)貫穿安裝板并連通有供液裝置,所述安裝板的表面開(kāi)設(shè)有與進(jìn)液軟管配合使用的通孔,所述通孔的內(nèi)腔固定連接有防護(hù)套。
優(yōu)選的,所述傳動(dòng)帶的表面設(shè)有防滑凸點(diǎn),所述傳動(dòng)帶與點(diǎn)膠管的垂直距離為20cm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)輥、點(diǎn)膠頭、點(diǎn)膠管、進(jìn)液軟管、安裝板、旋轉(zhuǎn)桿、驅(qū)動(dòng)框、從動(dòng)齒輪、第一伺服電機(jī)、主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)帶、輔助輥和第二伺服電機(jī),可使設(shè)備達(dá)到自動(dòng)點(diǎn)膠的功能,解決了現(xiàn)有點(diǎn)膠技術(shù)是傳統(tǒng)的人工手動(dòng)點(diǎn)膠,該方式雖然較靈活,但是對(duì)操作人員的技能需求較高,需進(jìn)行專門培訓(xùn)后才能上崗,且勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作難度大,品質(zhì)不穩(wěn)定,其生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)成本較高的問(wèn)題。
2、通過(guò)防滑墊的使用,能夠有效避免設(shè)備在使用時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)影響使用的現(xiàn)象,提升了傳料的穩(wěn)定性;
通過(guò)輔助輥的使用,能夠提升傳動(dòng)帶在使用時(shí)承重能力更強(qiáng),提升了設(shè)備傳料時(shí)的穩(wěn)定性,避免了物料在傳動(dòng)帶表面出現(xiàn)歪斜影響點(diǎn)膠的現(xiàn)象;
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