[實(shí)用新型]一種數(shù)控加工機(jī)床的工作臺有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921900482.0 | 申請日: | 2019-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN211028955U | 公開(公告)日: | 2020-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹樂坤;袁靖楠;楊松霖;曹涵 | 申請(專利權(quán))人: | 瀘州楠鑫玻璃模具有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/03 | 分類號: | B23Q1/03;B23Q11/00;B23Q11/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 646100 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)控 加工 機(jī)床 工作臺 | ||
本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控加工機(jī)床的工作臺,包括臺體,所述臺體的上表壁中心處兩側(cè)均固定有縱向分布的固定殼體,兩個所述固定殼體的內(nèi)腔均設(shè)有縱向布置的絲杠,所述絲杠與固定在固定殼體外表壁上的第二電機(jī)的輸出軸傳動連接。本實(shí)用新型中,通過吸塵罩、軟管和氣泵的設(shè)置,可形成負(fù)壓,產(chǎn)生一個吸力,可將零件加工過程中產(chǎn)生的碎屑吸入收集箱中,通過絲杠、絲母和第二電機(jī)設(shè)置,可對吸塵罩的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),可滿足于不同的使用環(huán)境,可較大程度的進(jìn)行吸塵,相比傳統(tǒng)的工作臺,可有效的減少灰塵落入在工作臺中,減少了工作人員對工作臺的清理次數(shù),可有效的減少工作人員的勞動強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種數(shù)控加工機(jī)床的工作臺。
背景技術(shù)
數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字化的信息來實(shí)現(xiàn)自動控制的機(jī)床,它將與加工零件有關(guān)的信息(工件與刀具相對運(yùn)動軌跡的尺寸參數(shù),切削加工的工藝參數(shù),以及各種輔助操作等加工信息)用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼,按一定的格式編寫成加工程序單,然后通過控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中,由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后,發(fā)出各種與加工程序相對應(yīng)的信號和指令進(jìn)行自動加工。
一般在數(shù)控機(jī)床在使用時,由于加工的零件為金屬零件在加工過程中不可避免的會產(chǎn)生雜屑粉塵落入工作臺中,在數(shù)控機(jī)床使用結(jié)束后,需要人工對工作臺上的碎屑進(jìn)行清理,增加了工作人員的工作強(qiáng)度,所以,研究出一種具有自動吸收碎屑功能的工作臺是很有必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于:為了解決數(shù)控機(jī)床在使用的過程中,加工的零件所產(chǎn)生的碎屑容易落入工作臺中的問題,而提出的一種數(shù)控加工機(jī)床的工作臺。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種數(shù)控加工機(jī)床的工作臺,包括臺體,所述臺體的上表壁中心處兩側(cè)均固定有縱向分布的固定殼體,兩個所述固定殼體的內(nèi)腔均設(shè)有縱向布置的絲杠,且絲杠的外部旋合有絲母,所述絲杠與固定在固定殼體外表壁上的第二電機(jī)的輸出軸傳動連接,所述絲母的下表壁固定有吸塵罩,所述吸塵罩通過固定殼體側(cè)壁上開設(shè)的通槽延伸至固定殼體的外部,所述吸塵罩與設(shè)置在臺體底部的收集箱之間通過軟管連通,且軟管上安裝有氣泵。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述收集箱的內(nèi)腔中心處設(shè)有豎直方向上的轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的底端安裝有攪拌桿,頂端與固定在臺體下表壁的第一電機(jī)的輸出軸傳動連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述臺體底部的支撐柱之間安裝有放置板,所述收集箱固定在放置板的上表壁。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述收集箱的外表壁上鉸接有出料板。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述臺體上安裝有多個限位套且限位套套設(shè)在軟管的外部。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
兩個所述固定殼體的底部內(nèi)表壁上均開設(shè)有限位槽,所述吸塵罩的底部設(shè)有凸起。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型中,通過吸塵罩、軟管和氣泵的設(shè)置,可形成負(fù)壓,產(chǎn)生一個吸力,可將零件加工過程中產(chǎn)生的碎屑吸入收集箱中,通過絲杠、絲母和第二電機(jī)設(shè)置,可對吸塵罩的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),可滿足于不同的使用環(huán)境,可較大程度的進(jìn)行吸塵,相比傳統(tǒng)的工作臺,可有效的減少灰塵落入在工作臺中,減少了工作人員對工作臺的清理次數(shù),可有效的減少工作人員的勞動強(qiáng)度。
2、本實(shí)用新型中,通過第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動桿和攪拌桿的設(shè)置,可對碎屑進(jìn)行攪拌,可防止碎屑堆積在收集箱的某一處,影響后續(xù)碎屑的進(jìn)入,該裝置的自動化程度較高,更加方便于日常的使用。
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