[實用新型]一種電火花穿孔機導向裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921899765.8
• 申請日: 2019-11-06
• 公開（公告）號: CN211028440U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設計）人: 曹樂坤;袁靖楠;楊松霖;曹涵
• 申請（專利權(quán)）人: 瀘州楠鑫玻璃模具有限公司
• 主分類號: B23H1/00
• 分類號: B23H1/00;B23H9/14;B23H11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種電火花穿孔機導向裝置，包括導向支架和導向器，所述導向支架的頂部開設有呈正六邊形結(jié)構(gòu)的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部滑嵌有貫穿導向支架導向器，且導向器的外表壁與安裝槽的內(nèi)壁貼合。本實用新型中，首先，電極的向下滑動時，利用滾動摩擦代替滑動摩擦，降低了對電極的摩擦，同時當電極轉(zhuǎn)動時，由于耐磨絕緣球與電極的點摩擦代替?zhèn)鹘y(tǒng)的耐磨絕緣件與電極全面接觸摩擦，減少了對電極的磨損，提升了電極的使用壽命，其次，通過限位板對導向器豎直方向進行限位，通過正六邊形結(jié)構(gòu)的安裝槽對導向器水平方向進行限位，同時導向器無法實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，由此解決了導向器通過螺栓固定震動易松動且固定便捷性差的問題。

技術領域

本實用新型涉及電火花穿孔機技術領域，尤其涉及一種電火花穿孔機導向裝置。

背景技術

電火花穿孔機是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型，以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。

然而現(xiàn)有的電火花穿孔機導向裝置仍存在不足之處：首先，電火花穿孔機導向器內(nèi)部大多設置有呈中間開孔的環(huán)形耐磨絕緣件，耐磨絕緣件內(nèi)壁與電極外表面全面接觸，在電極上下移動以及電極轉(zhuǎn)動時，耐磨絕緣件內(nèi)壁與電極外表面接觸摩擦較大，降低電極的使用壽命，存在導向器與電極摩擦大的問題，其次，現(xiàn)有的導向器大多為圓柱形結(jié)構(gòu)，導向器通過螺栓固定在導向支架內(nèi)側(cè)，使用時，導向器受到電極摩擦轉(zhuǎn)動的震動力作用下容易松動，導致固定效果下降，同時，螺栓固定便捷性差。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于：為了解決導向器與電極摩擦大和螺栓易松動且固定便捷性差的問題，而提出的一種電火花穿孔機導向裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種電火花穿孔機導向裝置，包括導向支架和導向器，所述導向支架的頂部開設有呈正六邊形結(jié)構(gòu)的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部滑嵌有貫穿導向支架導向器，且導向器的外表壁與安裝槽的內(nèi)壁貼合，所述導向器的內(nèi)側(cè)頂部和底部均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有四組耐磨絕緣球，且四組耐磨絕緣球兩兩貼合，所述導向器的內(nèi)側(cè)開設有中心通孔，且中心通孔與四組耐磨絕緣球間的間隙處連通。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述導向支架的內(nèi)部位于安裝槽的兩側(cè)均開設有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)滑嵌有限位板，且限位板的外表壁與滑槽的內(nèi)壁貼合。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述限位板的外側(cè)固定連接有滑桿。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述滑桿的外端面位于導向支架與限位板之間套設有擠壓彈簧。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述導向支架的頂部位于安裝槽的兩側(cè)開設有限位槽，所述限位板的頂部位于限位槽的內(nèi)側(cè)固定連接有推塊。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述導向器外端面開設有排屑孔，且排屑孔與中心通孔連通。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過將電極滑嵌至四組耐磨絕緣球間隙處的內(nèi)側(cè)，電極的向下滑動時，耐磨絕緣球沿電極下滑方向滾動，利用滾動摩擦代替滑動摩擦，降低了對電極的摩擦，同時當電極轉(zhuǎn)動時，由于耐磨絕緣球與電極的點摩擦代替?zhèn)鹘y(tǒng)的耐磨絕緣件與電極全面接觸摩擦，減少了對電極的磨損，提升了電極的使用壽命。