[實(shí)用新型]一種用于鑄件振動(dòng)脫殼的工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921898838.1
• 申請(qǐng)日: 2019-11-06
• 公開（公告）號(hào): CN210730955U
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾興梧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 晉江渠成機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B22D29/02
• 分類號(hào): B22D29/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種用于鑄件振動(dòng)脫殼的工裝，包括固定塊和夾持條，所述固定塊的上端面與側(cè)壁之間的交界處凹陷形成有澆口槽，所述固定塊上端面遠(yuǎn)離所述澆口槽的一側(cè)凹陷形成有臺(tái)階槽，所述固定塊的上端面開設(shè)有兩端分別連通澆口槽和臺(tái)階槽的U型槽；所述固定塊遠(yuǎn)離臺(tái)階槽的側(cè)壁固定有水平放置的支撐條，所述夾持條沿靠近或遠(yuǎn)離澆口槽方向與所述支撐條滑移連接，所述支撐條上設(shè)有限制所述夾持條滑移的限位組件，能夠穩(wěn)固夾持鑄件，從而避免鑄件在振動(dòng)脫殼過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)，從而減少鑄件的損傷。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鑄件加工工裝領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鑄件振動(dòng)脫殼的工裝。

背景技術(shù)

蠟?zāi)Ｊ且环N常用鑄造方式，首先用鋁制作工件的型模，然后將蠟注如型模這一步叫“打蠟”，然后等蠟冷卻后將蠟型取出這一部叫“退模”，這時(shí)蠟?zāi)Ｅc實(shí)物大小一致（實(shí)際尺寸根據(jù)鑄造收縮比例有所放大），然后用沙將其蠟?zāi)１砻嬲礉M、沾實(shí)達(dá)到一定的厚度，這一步叫“沾沙”，等蠟?zāi)１砻娴蔫T造沙粘合后將沾滿沙的蠟?zāi)７湃胨兄螅瑢⑾炛蠡罱K留下一個(gè)沙殼這一步叫“煮蠟”，最后將沙殼埋入鑄造沙坑中將鐵水延沙殼倒入，最后留在沙模里的鐵水冷卻，就成為了鑄件。鑄件成型后，鑄件表面的沙殼則需要敲碎，從而將鑄件取出，鑄件的脫殼往往使用人力錘擊或采用脫殼機(jī)如授權(quán)公告號(hào)為CN103600054B的中國(guó)專利公開了一種鑄件脫殼機(jī)，通過(guò)由液壓缸帶動(dòng)振動(dòng)槍往復(fù)運(yùn)動(dòng)，振動(dòng)槍敲擊于鑄件的澆口處，從而使整體鑄件發(fā)生振動(dòng)，從而震碎附著其上的沙殼，在此過(guò)程中，往往需要通過(guò)工裝夾持鑄件的澆口處使鑄件懸空，從而避免振動(dòng)槍敲擊過(guò)程中鑄件的其他部分與硬質(zhì)物體接觸，從而導(dǎo)致鑄件的損傷。

現(xiàn)有的工裝如圖5所示，包括底座100，底座100上凸出固定有支撐塊101，支撐塊101的上端面開設(shè)有半圓形的缺口102，同時(shí)底座100上開設(shè)有臺(tái)階槽103，鑄件水平放置，且將鑄件的澆口處104與流道105之間的頸部106卡嵌于缺口102處，同時(shí)鑄件的流道105則放置于臺(tái)階槽103上，鑄件的其他部位則懸空，從而完成鑄件脫殼前的工裝固定，但是僅憑臺(tái)階槽103和缺口102同時(shí)與鑄件抵靠而保持鑄件的懸空平衡，一旦鑄件的頸部106鑄造時(shí)尺寸偏差較大，則鑄件頸部106則無(wú)法穩(wěn)固卡嵌于缺口102處(鑄件頸部106長(zhǎng)度偏差后大于支撐塊101厚度，即鑄件澆口處104與支撐塊101之間具有間隙)，則易導(dǎo)致在振動(dòng)脫殼過(guò)程中鑄件發(fā)生晃動(dòng)，甚至脫離工裝造成鑄件損傷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鑄件振動(dòng)脫殼的工裝，能夠穩(wěn)固夾持鑄件，從而避免鑄件在振動(dòng)脫殼過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)，從而減少鑄件的損傷。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種用于鑄件振動(dòng)脫殼的工裝，包括固定塊和夾持條，所述固定塊的上端面與側(cè)壁之間的交界處凹陷形成有澆口槽，所述固定塊上端面遠(yuǎn)離所述澆口槽的一側(cè)凹陷形成有臺(tái)階槽，所述固定塊的上端面開設(shè)有兩端分別連通澆口槽和臺(tái)階槽的U型槽；所述固定塊遠(yuǎn)離臺(tái)階槽的側(cè)壁固定有水平放置的支撐條，所述夾持條沿靠近或遠(yuǎn)離澆口槽方向與所述支撐條滑移連接，所述支撐條上設(shè)有限制所述夾持條滑移的限位組件。

采用上述技術(shù)方案，鑄件水平放置，將鑄件的頸部卡嵌于U型槽處，同時(shí)將鑄件的澆口處和流道分別放置于澆口槽和臺(tái)階槽上，然后朝向澆口槽滑移夾持條，夾持條的側(cè)壁抵靠鑄件澆口處，并將鑄件澆口處頂壓于澆口槽的槽壁，確保鑄件澆口處與澆口槽槽壁無(wú)間隙，鑄件的其他部位則懸空，然后通過(guò)限位組件固定夾持條的位置，從而完成鑄件脫殼前的固定；通過(guò)設(shè)置可調(diào)節(jié)位置的夾持條和限定夾持條位置的限位組件，確保鑄件尺寸偏差后鑄件澆口處依然能被夾持條頂壓至澆口槽槽壁，從而確保鑄件澆口處與澆口槽槽壁無(wú)間隙，從而避免鑄件在振動(dòng)脫殼過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)，從而減少鑄件的損傷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐條設(shè)置為兩組，兩組支撐條分別固定于所述固定塊的側(cè)壁的兩側(cè)，一組支撐條為兩根所述支撐條，同組的兩根支撐條上下分布且垂直于所述固定塊遠(yuǎn)離臺(tái)階槽的側(cè)壁，所述夾持條的上端面沿所夾持條寬度方向開設(shè)有兩個(gè)滑槽一，兩個(gè)所述滑槽一沿所述夾持條的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ設(shè)置，位于上方的支撐條與滑槽一滑移連接。