[實用新型]人造石試驗的免拆式模框

有效

• 申請號: 201921898770.7
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN211085918U
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 張鵬;徐海軍;雷翅;張占松;李浩輝;馬慶陽;林楊高
• 申請（專利權）人: 廣東原創新材料科技有限公司;廣州市建筑科學研究院有限公司
• 主分類號: G01N3/04
• 分類號: G01N3/04
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 李德魁;張玲春

本實用新型公開了人造石試驗的免拆式模框，包括外框和底板；底板的上端面設有凸起的凸模，凸模的形狀與外框內的形狀相適應并可嵌入外框中，凸模和外框之間為間隙配合，凸模的上端面平整設置；外框的厚度大于凸模的凸起高度，底板和外框裝配后，外框內與凸模的上端面形成的空間為成型腔。本實用新型中由于凸模是凸出底板的，其可以對外框進行限位，外框在底板上無法前后、左右移動，僅可向上取下外框，而在制取人造石板時，外框的上側由人造石板壓機壓著，因此在實際使用時底板與外框是相對固定的；在制取人造石板后，將外框從底板上向上提起使其與底板分離即可，無需將外框拆分，裝配和分離效率較高。

技術領域

本實用新型屬于人造石材生產設備領域，具體涉及人造石試驗的免拆式模框。

背景技術

人造石材是由粗骨料顆粒、細骨料、細粉填充料、色料、粘結劑和其他少量的添加劑組成，經過攪拌混合均勻，放入模具框內布料，再經過負壓真空、高頻振動成型，脫模后經過固化或者養護處理，最后經過拋光和加工而成的板材。

目前，人造石材進行小型的人造石板壓機試驗使用的是鋼板制成可拆卸式模具框，通過拆卸四周螺絲把鋼板拆卸下來把人造石板取出，再組裝擰緊螺絲準備下一次試驗。但在高速振壓條件下以及拆卸和組裝過程中容易造成螺栓和內螺紋的滑絲、卡死等問題，特別是內螺紋損壞后需要整塊更換，更換費用較高，而且在拆卸和組裝過程中需要拆卸至少8顆螺栓，影響試驗效率。

因此，需要一種新的技術以解決現有技術中的可拆卸式模具框容易損壞、影響試驗效率的問題。

實用新型內容

為解決現有技術中的上述問題，本實用新型提供了人造石試驗的免拆式模框，其能夠直接嵌合裝配并固定，無需拆除后再分離。

本實用新型采用了以下技術方案：

人造石試驗的免拆式模框，包括外框和底板；

所述底板的上端面設有凸起的凸模，所述凸模的上端面平整設置，所述凸模的形狀與所述外框的框內形狀相適應，所述凸模間隙配合地設置在所述外框中；

所述外框的高度大于所述凸模的凸起高度，所述底板和所述外框裝配后，所述外框內與所述凸模的上端面形成的空間為成型腔。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述外框上設有外框把手。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述底板上設有底板把手。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，還包括限位銷柱，所述底板對應所述外框的兩外側分別設有供所述限位銷柱插入的銷孔，所述限位銷柱插入所述銷孔后，所述限位銷柱的一側與所述外框的外側壁緊密貼合。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，還包括壓板，所述壓板的形狀與所述凸模的上端面的形狀相適應。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述外框為矩形框。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述外框一體成型。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述外框的材料為鋼。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型能夠通過底板的凸模與外框進行嵌合裝配，裝配好后形成成型腔即可在成型腔內放入材料制取人造石材；由于凸模是凸出底板的，其可以對外框進行限位，外框在底板上無法前后、左右移動，僅可向上取下外框，而在制取人造石板時，外框的上側由人造石板壓機壓著，因此在實際使用時底板與外框是相對固定的；在制取人造石板后，將外框從底板上向上提起使其與底板分離即可，無需將外框拆分，裝配和分離效率較高；

2.本實用新型中無螺紋結構，不會因高速振壓造成損壞，降低試驗效率。

附圖說明