[實用新型]一種鋅冶煉回轉窯的冷卻裝置

有效

• 申請號: 201921898235.1
• 申請日: 2019-11-06
• 公開（公告）號: CN211261724U
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 張玉良;陳永軍
• 申請（專利權）人: 云南祥云中天銻業有限責任公司
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20;F27B7/42;F27B7/38
• 代理公司: 北京市盈科律師事務所 11344
• 代理人: 荔恒輝

本實用新型公開了一種鋅冶煉回轉窯的冷卻裝置，由窯體和控制器組成，所述窯體的軸向一側設有支架，所述支架的頂部設有多個風機，所述風機上設有梯形出風口，所述出風口正對窯體軸線，所述風機與控制器控制連接，所述窯體上設有溫度感應器，所述溫度感應器與控制器通訊連接。本實用新型由控制器根據鋅冶煉時的溫度預設閾值，控制風機轉速和單個風機的開關運行，對回轉窯進行冷卻的同時，還能控制回轉窯溫度，既有利于回轉窯的保護，又能提高鋅冶煉的生產效率。

技術領域

本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種鋅冶煉回轉窯的冷卻裝置。

背景技術

回轉窯是指旋轉煅燒窯，在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中，廣泛地使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯，有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。在使用回轉窯冶煉鋅的過程中，焙燒溫度需要控制在850-950度之間，溫度過高時，會出現燒結現象，不利于鋅的冶煉，而且過高的溫度可能使回轉窯變形損毀，給工廠帶來經濟損失。目前的回轉窯冷卻技術，大部分是采用在窯體外設置冷卻夾套，而冷卻夾套不僅增加了窯體的體積和重量，而且不易控制冷卻溫度。

發明內容

本實用新型是為了解決現有技術的不足，提供一種鋅冶煉回轉窯的冷卻裝置。

本實用新型是通過如下技術方案來實施的:

一種鋅冶煉回轉窯的冷卻裝置，由窯體和控制器組成，所述窯體的軸向一側設有支架，所述支架的頂部設有多個風機，所述風機上設有梯形出風口，所述出風口正對窯體軸線，所述風機與控制器控制連接，所述窯體上設有溫度感應器，所述溫度感應器與控制器通訊連接。

所述的風機排成一排設置于支架頂部，排列方向與窯體軸線平行。

所述的出風口距離窯體40-60cm。

所述的出風口之間的間距為10-15cm。

所述風機與控制器為并聯控制連接。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：1、本實用新型針對鋅冶煉回轉窯冶煉時溫度較高，而專門提供一種風冷卻裝置，由溫度感應器測量窯體溫度，并發送至控制器，由控制器根據鋅冶煉時的溫度預設閾值，控制風機轉速和單個風機的開關運行，對回轉窯進行冷卻的同時，還能控制回轉窯溫度，既有利于回轉窯的保護，又能提高鋅冶煉的生產效率；2、本實用新型設計合理、結構簡單、造價成本低，在不增加回轉窯體積和重量的同時，還能夠提升和延長回轉窯的使用年限，有利于節約生產成本，提高生產效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-窯體，2-溫度感應器，3-支架，4-控制器，5-風機，6-出風口。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明，但本實用新型的保護范圍不受實施例所限制。

實施例1

一種鋅冶煉回轉窯的冷卻裝置，由窯體和控制器組成，所述窯體的軸向一側設有支架，所述支架的頂部設有多個風機，所述風機上設有梯形出風口，所述出風口正對窯體軸線，所述風機與控制器控制連接，所述窯體上設有溫度感應器，所述溫度感應器與控制器通訊連接。

所述的風機排成一排設置于支架頂部，排列方向與窯體軸線平行。

所述的出風口距離窯體40cm。

所述的出風口之間的間距為10cm。

所述風機與控制器為并聯控制連接。