[實用新型]一種可調式焊帶的定位導向裝置

有效

• 申請號: 201921898014.4
• 申請日: 2019-11-06
• 公開（公告）號: CN210886182U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 馬長江
• 申請（專利權）人: 常州盛悅金屬新材料有限公司
• 主分類號: C23C2/08
• 分類號: C23C2/08;C23C2/40;C23C2/26
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 沈泓

本實用新型涉及焊帶鍍錫技術領域，尤其涉及一種可調式焊帶的定位導向裝置，包括底板、支撐柱、滾珠、轉軸、護邊滾輪、承載輥、支撐桿、限位塊、活動板、調節輥、伸縮彈簧、連接板、滾筒和刷毛，所述底板頂部左側的前方和后方分別與兩個所述支撐柱的底部固定連接，兩個所述支撐柱相對一側的頂部均開設有限位槽，所述限位槽內壁的頂部和底部均開設有安裝槽，所述滾珠位于安裝槽的內部。本實用新型達到了對焊帶在牽引過程中起到限位固定的效果，在行走的過程中，由于與焊帶接觸的部位均為活動接觸，從而能夠在防止跑偏的同時避免摩擦以及劃痕現象的出現，大大降低了廢料率，提高了生產效率，降低了生產成本，方便實用。

技術領域

本實用新型涉及焊帶鍍錫技術領域，尤其涉及一種可調式焊帶的定位導向裝置。

背景技術

焊帶鍍錫工藝通常是采用一次對6-10根銅基材進行鍍錫，并在鍍錫過程中用同一個牽引軸對焊帶速度進行控制，為了防止焊帶在牽引過程中的重疊或左右跑偏就必須用定位裝置對焊帶進行固定。現有技術中的焊帶固定裝置是采用在不銹鋼板上切割多個凹槽，以此固定焊帶在走線過程中的位置以防止跑偏或重疊等現象，由于焊帶表面包含有錫鉛成分，組件對焊帶表面質量的要求較高，不能出現摩擦和劃痕、發黑等狀況，焊帶在走線過程中出現的左右偏移或重疊的狀況，即會導致摩擦、劃傷或鉛發黑等狀況，從而導致焊帶外觀不良的質量問題，給整個產品價值造成較大損失。針對這一問題，開發一種結構簡單，方便實用的焊帶定位導向裝置是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種可調式焊帶的定位導向裝置，達到了對焊帶在牽引過程中起到限位固定的效果，在行走的過程中，由于與焊帶接觸的部位均為活動接觸，從而能夠在防止跑偏的同時避免摩擦以及劃痕現象的出現，大大降低了廢料率，提高了生產效率，降低了生產成本，方便實用。

（二）技術方案

為實現上述技術問題，本實用新型提供了如下技術方案：一種可調式焊帶的定位導向裝置，包括底板、支撐柱、滾珠、轉軸、護邊滾輪、承載輥、支撐桿、限位塊、活動板、調節輥、伸縮彈簧、連接板、滾筒和刷毛，所述底板頂部左側的前方和后方分別與兩個所述支撐柱的底部固定連接，兩個所述支撐柱相對一側的頂部均開設有限位槽，所述限位槽內壁的頂部和底部均開設有安裝槽，所述滾珠位于安裝槽的內部，所述滾珠的外表面與安裝槽的內側壁活動連接，所述支撐柱上開設有活動槽，所述活動槽的一側與限位槽后方一側的中間位置連通，所述護邊滾輪位于活動槽的內部，所述護邊滾輪的頂部和底部通過轉軸分別與活動槽內壁的頂部和底部轉動連接。

進一步地，所述護邊滾輪的數量為兩個，且兩個所述護邊滾輪分別位于活動槽內部的兩側，所述護邊滾輪外表面的中間位置開設有卡槽。

進一步地，所述承載輥的兩端分別與兩個所述支撐柱相對一側的頂部轉動連接，所述承載輥外表面的頂部與滾珠的頂部位于同一水平線上。

進一步地，所述底板頂部右側的前方和后方分別與兩個所述支撐桿的底部固定連接，所述限位塊位于支撐桿的內部，所述限位塊的兩側分別與支撐桿內壁的兩側滑動連接。

進一步地，所述活動板的一端與限位塊頂部的中間位置固定連接，所述活動板的頂部延伸至支撐桿頂部的上方，兩個所述支撐桿相對于側的頂部分別與調節輥的兩端轉動連接。

進一步地，所述支撐桿內部的中間位置開設有環形槽，所述伸縮彈簧位于環形槽的內部，所述伸縮彈簧的兩端分別與限位塊的底部和環形槽內壁的底部固定連接。

進一步地，所述底板頂部中間位置的前方和后方分別與兩個所述連接板的底部固定連接，兩個所述連接板相對一側的頂部分別與滾筒的兩端轉動連接，所述滾筒的外表面與刷毛通過基布固定連接。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種可調式焊帶的定位導向裝置，具備以下有益效果：