[實用新型]起重機鋼繩下料卷繞裝置

有效

• 申請號: 201921897946.7
• 申請日: 2019-11-06
• 公開（公告）號: CN210944633U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 譚雄;祁懷朝;劉志勇;曾濤;吳陽嗣
• 申請（專利權）人: 湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司
• 主分類號: B66D1/12
• 分類號: B66D1/12;B66D1/14;B66D1/28
• 代理公司: 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210
• 代理人: 李由

起重機鋼繩下料卷繞裝置，包括卷揚裝置、可分離聯軸器和滾筒，所述的卷揚裝置由電機、制動輪聯軸器、制動器、減速機、卷筒組成；可分離聯軸器由螺桿、可分離聯軸器、被動端三部分組成。卷揚裝置中的減速機輸出一端連接卷筒，另一端連接可分離聯軸器主動端，在主動端的兩個孔用銷固定。滾筒可以直接推到卷揚機機構上，通過可分離聯軸器連接然后用定位螺桿定位，然后將鋼繩一端固定到滾筒繩卡上。本實用新型解決了起重機在更換鋼繩過程前存在的鋼繩備件長度不一致的問題，能降低勞動強度，縮短檢修時間，提高檢修效率。

技術領域

本實用新型屬于起重設備，是一套冶金用起重機鋼繩下料卷繞裝置。

背景技術

起重機是煉鋼工藝中的重要設備之一。由于吊運的是熔融金屬，對起重機的安全系數要求高。冶金起重機鋼繩一般由四根組成，其中鋼繩屬于定期更換件，要求鋼繩安全系數大，選用的都是鋼芯鋼絲繩。由于起升高度高，鋼繩的長度長，要求起重機的幾根鋼繩必須一樣長，否則在更換后，起升機構的平衡架會貼住平衡架座，需要調整鋼繩，嚴重影響檢修更換的時間。如何保證四根鋼繩備件下料長度一致，一直困擾著檢修人員，給生產造成很大的制約，給檢修也帶來了極大的風險。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種起重機鋼繩下料卷繞裝置，解決起重機在更換鋼繩過程前存在的鋼繩備件長度不一致的問題，縮短檢修時間，提高檢修效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

起重機鋼繩下料卷繞裝置，包括卷揚裝置、可分離聯軸器和滾筒，所述的卷揚裝置包括電機、制動輪聯軸器、制動器、減速機、卷筒，主動端與減速機輸出軸過盈連接，銷穿入主動端過渡連接，被動端與滾筒過盈連接。

所述的卷揚裝置中的減速機輸出一端連接卷筒，另一端連接可分離聯軸器主動端，在主動端的兩個孔用銷固定。起重機鋼繩下料卷繞裝置日常可做為正常卷揚裝置使用，備件鋼繩下料時，可以用做卷鋼繩使用。

所述的滾筒可以直接推到卷揚機機構上，通過可分離聯軸器6連接然后用定位螺桿8定位；然后將鋼繩一端固定到滾筒7繩卡上。通過電氣控制系統，卷揚裝置帶動滾筒使新鋼繩卷繞至滾筒上。

使用方法：先用叉車將新鋼繩料倒運至鋼繩下料地點，然后將新鋼繩下料到需要的長度。由于在下料過程中鋼繩不是平直的，所以四根鋼繩一般不一樣長，須利用繩卡將鋼繩一端同長度的地方綁住，用等長牽引鋼繩和叉車連接，將四根鋼繩拖動，使四根鋼繩平直，然后在鋼繩另一端選用最短的鋼繩作為基準將其他三根鋼繩裁至一樣長。這樣可以保證四根鋼繩同樣長度。然后把滾筒放到卷揚機構上，通過可以拆卸的聯軸器連接卷揚機，再將鋼繩一端固定至滾筒上，通過電控將卷揚機自動卷繞新鋼繩盤繞到滾筒上，實現半自動化，方便鋼繩備件的倒運。

本實用新型的有益效果：減少檢修人員的工作強度，降低了檢修的作業風險，提高工作效率，實用性強。

附圖說明

圖1是起重機鋼繩下料卷繞裝置示意圖。

圖2、圖3分別是可分離聯軸器主動端的主視圖、左視圖。

圖4、圖5分別是可分離聯軸器被動端的主視圖、左視圖。

圖6是銷軸結構示意圖。

圖中：1-電機，2-制動輪聯軸器，3-制動器，4-減速機，5-卷筒，6-可分離聯軸器，7-滾筒，8-定位螺桿。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

圖1 所示：起重機鋼繩下料卷繞裝置，由卷揚裝置、可分離聯軸器6和滾筒5組成。卷揚裝置是由電機1、制動輪聯軸器2、制動器3、減速機4、卷筒5組成；可分離聯軸器6是由連接減速機主動端、銷軸和連接滾筒的被動端共三部分組成。