[實用新型]配料車間變頻螺旋給料裝置

有效

• 申請號: 201921897280.5
• 申請日: 2019-11-06
• 公開（公告）號: CN210875208U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 楊永安;劉文帥
• 申請（專利權）人: 青島海盛自動化工程有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/04;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種配料車間變頻螺旋給料裝置，包括電機、變頻器、葉片軸、給料螺旋葉片以及筒體，所述葉片軸位于筒體內，所述給料螺旋葉片設于葉片軸外，所述筒體前端設有連接筒節，所述連接筒節前端設有連接體，連接筒節內設有聯軸器，所述聯軸器套接圓錐滾子軸承，所述圓錐滾子軸承外設有透蓋，所述葉片軸連接深溝球軸承，所述深溝球軸承和圓錐滾子軸承并列設置，且兩者之間設有隔套，所述深溝球軸承上套接有軸承套、連接盤A、內包骨架唇形密封圈、壓盤，所述筒體尾部設有筒端法蘭，結構簡單，安裝方便，能夠解決粉狀難以下料的問題，改善工作現場的環境，減少粉塵，減少浪費提高原料利用率。

技術領域

本實用新型屬于玻璃生產自動配料技術領域，具體涉及一種配料車間變頻螺旋給料裝置。

背景技術

玻璃瓶在生產過程中，需要使用多種原料，部分粉狀原料質量較輕，顆粒較小。目前，原料多數是通過電機震動加料，現有的這種加料方式遇到添加質量較輕，顆粒較細的原料時會出現粉塵大，污染大，浪費多，原料利用率低的問題。

發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本實用新型的目的在于，提供一種配料車間變頻螺旋給料裝置，結構簡單，安裝方便，能夠解決粉狀難以下料的問題，改善工作現場的環境，減少粉塵，減少浪費提高原料利用率。

本實用新型提供的配料車間變頻螺旋給料裝置，包括電機、變頻器、葉片軸、給料螺旋葉片以及筒體，所述葉片軸位于筒體內并與筒體同軸設置，所述給料螺旋葉片設于葉片軸外，所述筒體上設有進料口，筒體底部設有出料口，所述筒體前端設有連接筒節，所述連接筒節前端設有連接體，連接筒節內設有聯軸器，所述聯軸器套接圓錐滾子軸承，所述圓錐滾子軸承外設有透蓋，所述葉片軸連接深溝球軸承，所述深溝球軸承和圓錐滾子軸承并列設置，且兩者之間設有隔套，所述深溝球軸承上套接有軸承套、連接盤A、內包骨架唇形密封圈、壓盤，所述筒體尾部設有筒端法蘭，筒端法蘭通過螺栓連接連接盤B，所述筒端法蘭與連接盤B之間設有石墨盤根，所述連接盤B連接尾端筒節。

所述給料螺旋葉片采用穩流螺旋葉片，穩流螺旋葉片為變螺距結構。

所述筒體為密封結構。

所述聯軸器與電機連接作為驅動，所述電機為擺線針輪減速電機。

所述透蓋、軸承套、連接盤A、壓盤依次由螺栓固定。

所述連接筒節與筒體通過連接盤A和螺栓連接。

所述給料螺旋葉片前端螺間距小于后端螺間距。即靠近進料口部分的螺間距小于靠近出料口部分的螺間距。

所述尾端筒節設有內包骨架唇形密封圈。

本實用新型提供的配料車間變頻螺旋給料裝置，其有益效果在于，所述筒體為密封結構,且兩端均設有內包骨架唇形密封圈，所以用于粉狀原料上料時能明顯減少粉塵，給料螺旋葉片采用穩流螺旋葉片，穩流螺旋葉片為變螺距結構，在整個進料口截面上料粉均勻下沉，不易結拱，不易沖料，擺線針輪減速電機，保證了長期穩定運行。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的整體結構示意圖；

圖中標注：

1.連接體；2.聯軸器；3.透蓋；4.圓錐滾子軸承；5.隔套；6.深溝球軸承；7.軸承套；8.連接盤A；9.內包骨架唇形密封圈A；10.壓盤；11.葉片軸；12.筒體；13. 筒端法蘭；14.連接盤B；15.石墨盤根；16.內包骨架唇形密封圈B。

具體實施方式

下面參照附圖，結合一個實施例，對本實用新型提供的配料車間變頻螺旋給料裝置進行詳細的說明。

實施例