[實(shí)用新型]機(jī)床主軸夾緊單元修復(fù)平臺(tái)和系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921897019.5
• 申請(qǐng)日: 2019-11-06
• 公開（公告）號(hào): CN210818790U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周志平;彭龍?jiān)?/a>;劉少鋒;李建華;補(bǔ)海平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市森通遠(yuǎn)科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/48
• 分類號(hào): B24B5/48;B24B41/06;B24B41/02
• 代理公司: 深圳市韋恩肯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44375
• 代理人: 李華雙

本申請(qǐng)公開機(jī)床主軸夾緊單元修復(fù)平臺(tái)和系統(tǒng)，通過將軸承和軸芯收容在套筒內(nèi)的收容空間，收容空間與軸芯的軸線在同一直線上，保證軸向精度，通過軸承的安裝固定，軸承配合方式能夠有效的消除軸承間的間隙，保證機(jī)床主軸夾緊單元修復(fù)平臺(tái)的徑向精度及穩(wěn)定性。由機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部件固定連接軸芯和夾緊單元，夾緊單元的旋轉(zhuǎn)方向與外部砂輪磨頭的旋轉(zhuǎn)方向相反，外部砂輪磨頭抵觸夾緊單元的待修復(fù)錐孔，工作時(shí)，可打磨修復(fù)錐孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相比將待修復(fù)的夾緊單元安裝到主軸松拉到機(jī)構(gòu)上來修復(fù)的方式，本申請(qǐng)實(shí)施例的機(jī)床主軸夾緊單元修復(fù)平臺(tái)提供的修復(fù)方式，操作簡(jiǎn)易，修復(fù)時(shí)間較短。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)實(shí)施例涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，涉及機(jī)床主軸夾緊單元修復(fù)平臺(tái)和系統(tǒng)。

背景技術(shù)

自動(dòng)松拉刀機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)子和刀柄連接處都是有錐度的。在反復(fù)拉刀，工作時(shí)間久了后會(huì)磨損，磨損后主軸精度就會(huì)變差。所以要修復(fù)錐孔。

目前市場(chǎng)上同類產(chǎn)品操作較復(fù)雜，維修時(shí)間較長(zhǎng)，精度較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本申請(qǐng)實(shí)施例的目的在于提供機(jī)床主軸夾緊單元修復(fù)平臺(tái)和系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有機(jī)床主軸夾緊單元修復(fù)平臺(tái)操作較復(fù)雜、維修時(shí)間較長(zhǎng)和精度較差的技術(shù)問題。

本申請(qǐng)實(shí)施例解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的一個(gè)方面，提供

本申請(qǐng)實(shí)施例的機(jī)床主軸夾緊單元修復(fù)平臺(tái)和系統(tǒng)，通過將軸承和軸芯收容在套筒內(nèi)的收容空間，收容空間與軸芯的軸線在同一直線上，保證軸向精度，通過軸承的安裝固定，軸承配合方式能夠有效的消除軸承間的間隙，保證機(jī)床主軸夾緊單元修復(fù)平臺(tái)的徑向精度及穩(wěn)定性。由機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部件固定連接軸芯和夾緊單元，夾緊單元的旋轉(zhuǎn)方向與外部砂輪磨頭的旋轉(zhuǎn)方向相反，外部砂輪磨頭抵觸夾緊單元的待修復(fù)錐孔，工作時(shí)，可打磨修復(fù)錐孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相比將待修復(fù)的夾緊單元安裝到主軸松拉到機(jī)構(gòu)上來修復(fù)的方式，本申請(qǐng)實(shí)施例的機(jī)床主軸夾緊單元修復(fù)平臺(tái)提供的修復(fù)方式，操作簡(jiǎn)易，修復(fù)時(shí)間較短。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的機(jī)床主軸夾緊單元修復(fù)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的機(jī)床主軸夾緊單元修復(fù)平臺(tái)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的機(jī)床主軸夾緊單元修復(fù)平臺(tái)的又一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

需要說明，本申請(qǐng)實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本申請(qǐng)中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。