[實用新型]一種金屬零件淬火池的投料裝置

有效

• 申請號: 201921895475.6
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN210886128U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 王亞軍;候云
• 申請（專利權）人: 佛山市三水區豐禾金屬熱處理有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63
• 代理公司: 佛山市原創智慧知識產權代理事務所(普通合伙) 44556
• 代理人: 張鳳萱

本實用新型涉及金屬熱處理設備領域，尤其是一種金屬零件淬火池的投料裝置，包括第一支撐架、第二支撐架、壓縮彈簧、安裝在第一支撐架上的第一限位塊、安裝在第二支撐架上的第二限位塊以及用于將金屬零件導入淬火池內的滑料板，滑料板一端與第一支撐架鉸接，滑料板另一端通過壓縮彈簧與第一支撐架連接；當滑料板上擺至高點時，滑料板上表面與第二限位塊相抵，當滑料板下擺至低點并與第一限位塊相抵，滑料板上表面與第二限位塊之間間隙為金屬零件的厚度的1.2?1.8倍。本實用新型的一種金屬零件淬火池的投料裝置通過壓縮彈簧、第一限位塊、第二限位塊以及滑料板相互配合，能夠避免相互堆疊的金屬零件一起進入到淬火池內，提高金屬零件的淬火質量。

技術領域

本實用新型涉及金屬熱處理設備領域，尤其是一種金屬零件淬火池的投料裝置。

背景技術

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。金屬零件的淬火，要先將金屬零件在淬火爐內加熱到一定溫度，并保溫一段時間，再將金屬零件移到淬火池內降溫，在金屬零件的淬火過程中，采用輸送帶帶動金屬零件在淬火爐內移動并把金屬零件投入到淬火池內。

由于塊狀的金屬零件在轉移到輸送帶上時容易相互堆疊，這些相互堆疊的金屬零件在掉落到淬火池內時，金屬零件與金屬零件相互接觸的位置溫度下降的速度較慢，產生軟點，降低金屬零件的淬火質量。因此，需要一種投料裝置，避免相互堆疊的金屬零件進入到淬火池內，提高金屬零件的淬火質量。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種金屬零件淬火池的投料裝置，能夠避免相互堆疊的金屬零件一起進入到淬火池內，提高金屬零件的淬火質量。

本實用新型的一種金屬零件淬火池的投料裝置，包括第一支撐架、第二支撐架、壓縮彈簧、安裝在第一支撐架上的第一限位塊、安裝在第二支撐架上的第二限位塊以及用于將金屬零件導入淬火池內的滑料板，所述滑料板一端與第一支撐架鉸接，所述滑料板另一端通過壓縮彈簧與第一支撐架連接；當所述滑料板上擺至高點時，所述滑料板上表面與第二限位塊相抵，當所述滑料板下擺至低點并與第一限位塊相抵，所述滑料板上表面與第二限位塊之間間隙為金屬零件的厚度的1.2-1.8倍。

作為上述方案的改進，當所述滑料板下擺至低點并與第一限位塊相抵，所述滑料板上表面與第二限位塊之間間隙為金屬零件的厚度的1.5倍。

作為上述方案的改進，本實用新型的投料裝置還包括用于調整第二限位塊上下位置的位置調整機構，所述第二限位塊的左右兩端分別通過一組位置調整機構安裝到第二支撐架上，每組所述位置調整機構均包括調整螺桿以及兩個與調整螺桿相匹配的調整螺母，所述第二支撐架設有供調整螺桿穿過的調整孔，兩個調整螺母均安裝在調整螺桿上且分別設置在調整孔的上下兩側，所述第二限位塊安裝在調整螺桿的下端。

作為上述方案的改進，所述壓縮彈簧一端與滑料板的下表面相抵，所述壓縮彈簧的另一端與第一支撐架相抵。

作為上述方案的改進，本實用新型的投料裝置還包括用于限制壓縮彈簧變形方向的導向桿，所述第一支撐架設有供導向桿穿過的導向孔，所述導向桿一端固定在滑料板的下表面，所述導向桿的另一端依次穿過壓縮彈簧與導向孔。

作為上述方案的改進，所述第一支撐架設有多個相互平行且向下傾斜的第一滑料斜板，所述第二限位架設有多個相互平行且向下傾斜的第二滑料斜板，所述第一滑料斜板與第二滑料斜板相互交錯。

作為上述方案的改進，所述第一滑料斜板與第二滑斜板與水平所成夾角為60-75度。

作為上述方案的改進，所述第一滑料斜板與相鄰的第二滑料斜板之間的間隙為金屬零件的厚度的1.5-2倍。

實施本實用新型，具有如下有益效果：