[實用新型]一種冷床翻坯優(yōu)化裝置

有效

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• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN210966902U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設計）人: 卞大鵬;董志龍;尹言利;湯浩;錢白錫
• 申請（專利權）人: 聯(lián)峰鋼鐵(張家港)有限公司
• 主分類號: B22D11/12
• 分類號: B22D11/12;B22D11/124;B22D11/20
• 代理公司: 蘇州潤桐嘉業(yè)知識產(chǎn)權代理有限公司 32261
• 代理人: 高遠

本實用新型公開一種冷床翻坯優(yōu)化裝置及其方法，包括：推鋼機；固定齒板，固定齒板設置在推鋼機的出鋼口；第一擋塊，第一擋塊設置在所述固定齒板上，其中，鋼坯被推鋼機由出鋼口推至固定齒板上，被第一擋塊擋住位于第一擋塊的后方；活動齒板，活動齒板設置在固定齒板的下方；第二擋塊，第二擋塊設置在活動齒板上，且，與第一擋塊位置相對應，其中，第二擋塊的位置相較第一擋塊位置靠近出鋼口。解決了現(xiàn)有技術中的翻坯模式在出坯時會出現(xiàn)擠坯現(xiàn)象，導致鋼坯彎曲，產(chǎn)生廢坯的技術問題。達到保證每只鋼坯均可以落入到齒板齒槽里面，避免鋼坯出現(xiàn)擠坯現(xiàn)象，而造成鋼坯彎曲，出現(xiàn)廢坯，且投資小，見效快，適合推廣應用，提高了鋼坯質(zhì)量的技術效果。

技術領域

本實用新型涉及方坯連鑄技術領域，特別涉及一種冷床翻坯優(yōu)化裝置。

背景技術

把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產(chǎn)工藝過程叫做連續(xù)鑄鋼。完成這一過程所需的設備叫連鑄成套設備。澆鋼設備、連鑄機本體設備、切割區(qū)域設備、引錠桿收集及輸送設備的機電液一體化構成了連續(xù)鑄鋼核心部位設備，習慣上稱為連鑄機。目前部分連鑄機為推鋼機+冷床平齒板模式，出坯時會出現(xiàn)擠坯現(xiàn)象，導致鋼坯彎曲，產(chǎn)生廢坯。而若要將推鋼機+冷床平齒板模式改造，投資費用非常大。

但本申請人發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)有技術至少存在如下技術問題：

現(xiàn)有技術中的翻坯模式在出坯時會出現(xiàn)擠坯現(xiàn)象，導致鋼坯彎曲，產(chǎn)生廢坯的技術問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種冷床翻坯優(yōu)化裝置及其方法，解決了現(xiàn)有技術中的翻坯模式在出坯時會出現(xiàn)擠坯現(xiàn)象，導致鋼坯彎曲，產(chǎn)生廢坯的技術問題。

鑒于上述問題，提出了本實用新型實施例提供了一種冷床翻坯優(yōu)化裝置及其方法。

第一方面，本實用新型提供了一種冷床翻坯優(yōu)化裝置，所述冷床翻坯優(yōu)化裝置包括：推鋼機；固定齒板，所述固定齒板設置在所述推鋼機的出鋼口；第一擋塊，所述第一擋塊設置在所述固定齒板上，其中，鋼坯被所述推鋼機由所述出鋼口推至所述固定齒板上，被所述第一擋塊擋住位于所述第一擋塊的后方；活動齒板，所述活動齒板設置在所述固定齒板的下方；第二擋塊，所述第二擋塊設置在所述活動齒板上，且，與所述第一擋塊位置相對應，其中，所述第二擋塊的位置相較所述第一擋塊位置靠近所述出鋼口。

優(yōu)選的，所述固定齒板包括：固定平面板，所述固定平面板的一端設置在所述出鋼口處；固定齒面板，所述固定齒面板的一端與所述固定平面板遠離所述出鋼口的一端連接，其中，所述固定齒面板上具有齒槽。

優(yōu)選的，所述第一擋塊設置在所述固定平面板上。

優(yōu)選的，所述活動齒板包括：活動平面板，所述活動平面板設置在所述固定平面板下方；活動齒面板，所述活動齒面板與所述活動平面板遠離所述出鋼口的一端連接，且，所述活動齒面板上具有所述齒槽。

優(yōu)選的，所述第二擋塊設置在所述活動平面板上。

優(yōu)選的，所述第一擋塊固定焊接在所述固定平面板上。

優(yōu)選的，所述第二擋塊固定焊接在所述活動平面板上。

優(yōu)選的，所述第一擋塊、所述第二擋塊的高度小于鋼坯高度。

優(yōu)選的，所述第一擋塊的高度大于所述活動齒板在上升位時與所述固定齒板之間的距離。