[實用新型]一種焙燒酸再生裝置

有效

• 申請號: 201921894059.4
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN211141523U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 盧威;戴澤輝
• 申請（專利權）人: 山東宏旺實業有限公司
• 主分類號: C01B7/03
• 分類號: C01B7/03;C01G49/06
• 代理公司: 廣州知順知識產權代理事務所(普通合伙) 44401
• 代理人: 彭志堅

本實用新型公開了一種焙燒酸再生裝置，包括廢酸罐、吸收塔和取樣罐，所述廢酸罐一側通過管道連接有所述吸收塔，所述廢酸罐與所述吸收塔之間插接有連接座，所述連接座上插接有開關閥，所述開關閥一側插接有所述取樣罐。有益效果在于：本實用新通過設置連接座、開關閥、取樣罐，可以根據生產需要，在生產工序之間安裝連接座和取樣罐，便于對酸液進行取樣檢測，以便及時調整生產工藝，保證再生酸質量，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及焙燒酸再生裝置技術領域，具體涉及一種焙燒酸再生裝置。

背景技術

焙燒法分蒸發結晶焙燒法和高溫燒法兩種，蒸發結晶焙燒法是用真空濃縮裝置，在低漏狀態下蒸發濃縮，使廢液中的鹽酸與亞鐵分離，制得氯化亞鐵，然后將氯化亞鐵結晶焙燒，回收鹽酸和氧化，而高溫煅燒法是將鹽酸廢液直接噴入焙燒爐，與高溫氣體相接觸，使廢液中的酸和氯化亞鐵蒸發分解，并回收鹽酸和氧化鐵的方法。

在目前的酸洗工藝中，鋼鐵廠大多采用鹽酸進行酸洗鋼板，該酸洗液質量濃度可達到110～130g/L、游離酸質量濃度大30～60g/L，廢酸液量大，Fe2+、Fe3+和Cl-離子濃度高，且廢酸液溫度高。

現有的焙燒酸再生裝置在生產使用中，對每一環節的酸液濃度缺少有效檢測方法，不能對生產工藝進行及時調整，影響再生酸質量，降低工作效率，另外現有的焙燒酸再生裝置在生產時會產生大量廢氣，對空氣造成污染，嚴重影響空氣質量。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

為了克服現有技術不足，現提出一種焙燒酸再生裝置，解決了現有的焙燒酸再生裝置在生產使用中，對每一環節的酸液濃度缺少有效檢測方法，不能對生產工藝進行及時調整，影響再生酸質量，降低工作效率的問題。

(二)技術方案

本實用新型通過如下技術方案實現：本實用新型提出了一種焙燒酸再生裝置，包括廢酸罐、吸收塔和取樣罐，所述廢酸罐一側通過管道連接有所述吸收塔，所述廢酸罐與所述吸收塔之間插接有連接座，所述連接座上插接有開關閥，所述開關閥一側插接有所述取樣罐。

進一步的，所述廢酸罐底端一側通過管道連接有酸泵，所述酸泵一側通過管道連接有酸過濾器，所述酸過濾器一側通過管道連接有文丘里預濃縮器。

通過采用上述技術方案，通過所述廢酸罐盛裝廢酸，便于加工出再生酸，通過所述連接座連接所述取樣罐，通過所述開關閥控制管道中酸液流向所述取樣罐中，通過所述取樣罐收集管道中的酸液，便于檢測，進而調整工藝，提高酸再生的質量以及工作效率，通過所述酸泵將所述廢酸罐的酸輸送到所述酸過濾器中，通過所述酸過濾器對廢酸進行過濾，然后送到所述文丘里預濃縮器內，通過所述文丘里預濃縮器對過濾后的廢酸進行濃縮。

進一步的，所述文丘里預濃縮器一側通過管道連接有焙燒爐，所述焙燒爐底端一側通過管道連接有輸送風機，所述輸送風機一側通過管道連接有鐵粉倉。

通過采用上述技術方案，通過所述文丘里預濃縮器與來自所述焙燒爐的熱爐氣進行熱交換，蒸發廢酸中部分水分，使廢酸得到濃縮，然后將濃縮后的廢酸送入所述焙燒爐中，然后使酸液在高溫條件下發生反應，產生固體顆粒的氧化鐵以粉末形式落在焙燒爐下部椎體中，然后排出，通過所述輸送風機將鐵粉輸送到所述鐵粉倉中進行儲存。

進一步的，所述焙燒爐上端與所述文丘里預濃縮器頂端通過管道連接，所述文丘里預濃縮器底端與所述吸收塔通過管道連接。

通過采用上述技術方案，所述焙燒爐內對廢酸進行高溫反應產生的氣體中含有燃燒廢氣、水蒸氣、和氯化氫氣體等，會從頂部噴出進入所述文丘里預濃縮器中，在所述文丘里預濃縮器中，高溫爐氣直接與廢酸接觸，冷卻和清洗爐氣中殘留的微量氧化物，并進入所述吸收塔中，爐氣進入所述吸收塔中與沖洗水均勻接觸，爐氣中的氯化氫氣體成分被水吸收形成再生酸。