[實用新型]一種鋁合金生產加工用整平貼膜裝置

有效

• 申請號: 201921892236.5
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN211309075U
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 韓丹
• 申請（專利權）人: 韓丹
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鋁合金加工的技術領域，具體是一種鋁合金生產加工用整平貼膜裝置，包括加工臺與傳送帶，傳送帶的兩端固定安裝有支撐架，支撐架固定安裝于加工臺的表面。通過在第二支架的兩端均設有第一支架，在第一支架內設有滾動的限位滑輪，在傳送帶的表面設有限位套，對進行貼膜的鋁合金進行有效的限位固定，避免因對鋁合金固定不穩導致貼膜不夠精準的問題；通過在薄膜筒兩端的連接軸上設有固定夾，通過電動升降桿帶動薄膜筒進行上下移動，對需要貼膜的鋁合金進行精準的位置調節，避免在貼膜時薄膜方向發生改變導致貼膜不緊湊，同時通過設有壓平錕，可貼膜后的鋁合金可進行有效的碾平，避免貼完膜后的鋁合金存有氣泡。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金加工的技術領域，具體是一種鋁合金生產加工用整平貼膜裝置。

背景技術

在鋁制品加工領域，經常需要在鋁板表面快速貼膜包裝，從而保證在生產加工、運輸、貯存和使用過程中不受污染、腐蝕、劃傷，以保護原有的光潔亮澤的表面。

然而現有的對鋁合金進行貼膜時薄膜方向容易發生變化，使得貼膜不均勻，貼膜不緊湊，薄膜不能完全貼在型材表面；且在貼膜的過程中鋁合金由于固定不穩容易位移，導致貼膜貼的不夠精準；在貼膜完后存在過多的氣泡，既影響鋁合金的美觀性，又加大了貼膜所需的成本。

實用新型內容

(一)、技術問題

綜上所述，本實用新型在于提供一種鋁合金生產加工用整平貼膜裝置，以解決上述背景技術中現有的鋁合金貼膜裝置貼膜時薄膜方向容易發生變化，導致貼膜不緊湊，存在過多氣泡以及對鋁合金由于固定不穩導致貼膜不夠精準的問題。

(二)、技術方案

本實用新型提供了一種鋁合金生產加工用整平貼膜裝置，包括加工臺與傳送帶，所述傳送帶的兩端固定安裝有支撐架，所述支撐架固定安裝于加工臺的表面：

所述加工臺包括第一支架、滑槽、第二支架、第三支架、壓平錕、限位套、擋板、電動推桿、限位滑輪、連接軸、連接架、滑軌、電動升降桿、薄膜筒、固定夾，所述加工臺以傳送帶為中心的兩端固定安裝有第一支架，所述第一支架的靠近傳送帶一側固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的尾端固定安裝有滑槽，所述滑槽的表面滑動安裝有限位滑輪，所述加工臺以傳送帶為中心的兩端中間固定安裝有第二支架，所述第二支架的頂端固定連接有連接架，所述連接架的兩端底面固定連接有電動升降桿，所述電動升降桿的底端固定連接有固定夾，所述固定夾活動連接于連接軸的中間，所述連接軸的中間活動安裝有薄膜筒，所述連接軸活動連接于滑軌的表面，所述滑軌固定安裝于第二支架的表面，所述加工臺以傳送帶為中心的兩端的尾端固定安裝有第三支架，所述第三支架的表面滾動安裝有壓平錕，所述加工臺的尾端固定安裝有擋板。

優選的，傳送帶的表面固定安裝有若干組限位套，且限位套為彈簧材質。

優選的，第一支架設有對稱四組，位于第二支架的兩端。

優選的，限位滑輪在每組滑槽的表面上滑動安裝有3-5組，且每組限位滑輪至傳送帶表面的水平距離為3-5cm。

優選的，擋板為傾斜擋板，且擋板的一端位于傳送帶的水平線后方2-4cm處。

優選的，固定夾的兩端為卡扣，通過卡扣對連接軸進行可拆卸的夾取。

(三)、有益效果：

1、本實用新型通過在第二支架的兩端均設有第一支架，在第一支架內設有滾動的限位滑輪，在傳送帶的表面設有限位套，對進行貼膜的鋁合金進行有效的限位固定，同時又不阻礙鋁合金的移動，避免因對鋁合金固定不穩導致貼膜不夠精準的問題。