[實用新型]一種雙螺旋膨化擠壓機構及其裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921890957.2
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN211431021U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設計）人: 韓健寶
• 申請（專利權）人: 南京美森生物科技有限公司
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00;A23P30/34
• 代理公司: 南京泰普專利代理事務所(普通合伙) 32360
• 代理人: 吳玉玲

本實用新型公開了一種雙螺旋膨化擠壓機構及其裝置，屬于膨化設備。包括相互并行嚙合的螺桿第一螺桿和第二螺桿；從進料口到出料口依次分為喂料段、糅合段、成型段和出料段四部分，所述第一螺桿和第二螺桿由喂料段、糅合段到成型段之間的螺紋螺間距逐漸變小，且兩螺桿之間的相位角始終一致。本實用新型，根據物料在雙螺桿機構上的狀態(tài)變化，對雙螺桿上螺紋距進行優(yōu)化，尤其是在物料成型段設置有多個交錯排列的螺紋槽，增大了螺桿對物料的攪拌、混合、剪切效果，成型段物料的壓力和溫度進一步升高，使得物料中的淀粉進一步糊化，提高制粒產量并使顆粒結構緊密，減少粉化率，提高顆粒的質量。

技術領域

本實用新型屬于膨化設備，尤其是一種雙螺旋膨化擠壓機構及其裝置。

背景技術

現有的擠壓膨化加工設備從結構上主要分為單螺桿擠壓膨化機雙螺桿擠壓膨化機。其中，單螺桿擠壓膨化機具有造價低、結構簡單等諸多優(yōu)點，但是單螺桿膨化機的物料輸送是靠拖曳完成的，很容易造成物料螺桿粘貼，從而產生堵塞而不能向前輸送物料，這就限制了單螺桿擠壓膨化機對粘性原料的加工。相較于單螺桿擠壓膨化機，雙螺桿擠壓膨化機具有如下優(yōu)點：出品率高、顆粒成型好、粒形均勾性一致、可連續(xù)穩(wěn)定的生產小顆粒產品、顆粒密度控制穩(wěn)定、原料適應性廣。

隨著水產養(yǎng)殖業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保的要求，水產品飼料的產量和質量也有了新的要求。傳統(tǒng)制粒機生產出的水產飼料的強度不夠，存在遇水穩(wěn)定性差、沉降速度快、污染水質等問題。通過采用雙螺桿膨化機能夠有效的解決上述問題。在具體使用中，由于雙螺桿膨化機的雙螺桿之間的更多的只有擠壓功能，擠壓出來的飼料顆粒由于物理擠壓成型的，導致顆粒在重新受到外力擠壓時，出現破裂、粉碎。

實用新型內容

實用新型目的：提供一種雙螺旋膨化擠壓機構及其裝置，以解決上述背景技術中所涉及的問題。

技術方案：一種雙螺旋膨化擠壓機構，包括：相互并行嚙合的螺桿第一螺桿和第二螺桿；從進料口到出料口依次分為喂料段、糅合段、成型段和出料段四部分，所述第一螺桿和第二螺桿由喂料段、糅合段到成型段之間的螺紋螺間距逐漸變小，且兩螺桿之間的相位角始終一致；

在所述喂料段中，第一螺桿的螺旋凸棱位于所述第二螺桿的螺旋凹槽內，且所述第一螺桿之間的螺紋距為第二螺桿之間的螺紋距的兩倍；

在所述糅合段中，第一螺桿的螺旋凸棱位于所述第二螺桿的螺旋凹槽內，且所述第一螺桿之間的螺紋距為第二螺桿之間的螺紋距相等；

在所述成型段中，第一螺桿的螺旋凸棱位于所述第二螺桿的螺旋凹槽內，在所述第一螺桿和第二螺桿上均勻設置有多個交錯排列的螺紋槽，且所述第一螺桿之間的螺紋距為第二螺桿之間的螺紋距相等；

在所述出料段中，第一螺桿的螺旋凸棱位于所述第二螺桿的螺旋凹槽內，在所述第一螺桿和第二螺桿上均勻設置有多個交錯排列的螺紋槽，且所述第一螺桿之間的螺紋距為第二螺桿之間的螺紋距相等。

作為一個優(yōu)選方案，在所述第二螺桿中，喂料段的螺紋距大于出料段的螺紋距，出料段的螺紋距等于或大于糅合段的螺紋距、糅合段的螺紋距大于成型段的螺紋距。

作為一個優(yōu)選方案，所述第一螺桿和第二螺桿的材質為氮化鋼，且在螺棱上堆焊4～5mm的耐磨損層。

作為一個優(yōu)選方案，所述第一螺桿和第二螺桿進料端的一端設置有擋板，喂料段和糅合段、糅合段和成型段之間通過連接板連接，成型段和出料段之間為螺紋突變。

本實用新型還提供一種雙螺旋膨化擠壓裝置包括：驅動組件，膨化外殼，在所述膨化外殼內部設置有、與驅動組件相連接的上述的雙螺旋膨化擠壓機構。