[實用新型]一種厚度大于2mm齒形鏈鏈板光亮沖裁裝置

有效

• 申請號: 201921890087.9
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN211161454U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 劉毅;劉振振;王慶雷;王南南;付健;金玉謨
• 申請（專利權）人: 青島征和工業股份有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D28/34;B21D43/00;B21L9/04
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 朱昀

一種厚度大于2mm齒形鏈鏈板光亮沖裁裝置，屬于大厚度齒形鏈鏈板的光亮沖裁技術領域，從上到下依次包括上模座、上夾板背板、上夾板、脫料板背板、脫料板夾板、凹模板、凹模墊板、下模座、下墊板，上夾板背板、上夾板、脫料板背板、脫料板夾板與上模座的下端面固定連接，凹模板、凹模墊板與下模座的上端面固定連接，下模座與下墊板通過螺栓固定連接，凹模板內設有一個粗沖凹模、一個精沖凹模、及多個落料凹模，還設有與之配合使用的多組粗沖沖釘和精沖沖釘。本新型在沖裁過程中，可以保證該厚度的齒形鏈的鏈板和孔徑外形，提高鏈板周邊和孔徑的光亮帶，且對模具損害小，利于保證模具的使用壽命，可實現快速高效的大批量沖制大厚度尤其是厚度大于2.0mm的齒形鏈板。

技術領域

本新型屬于大厚度齒形鏈鏈板的光亮沖裁技術領域，具體涉及一種厚度大于2mm齒形鏈鏈板光亮沖裁裝置。

背景技術

齒形鏈在傳遞動力過程中是依靠鏈板齒部端面與鏈輪齒部端面嚙合來傳遞動力的，齒部表面接觸面積越大，齒部表面越光亮，可以傳遞的有效載荷就越大，傳遞效率就越高，所以在齒形鏈鏈板沖裁過程中需要采用光亮沖裁技術來保證鏈板齒部嚙合部位的光亮帶，同時還要保證齒部的平整度，保證嚙合的平穩性，降低沖擊噪音。

齒形鏈在轉動過程中鉸鏈副與鏈板內孔之間會相互摩擦，為了保證齒形鏈的使用壽命，這就需要保證鏈板孔的垂直度，同時對內孔采用光亮沖裁技術。

現有的齒形鏈級進模沖裁技術多適用于厚度較薄，孔徑較小的鏈板。對于厚度≥2.0mm 鏈板的沖裁如果采用傳統的沖裁技術，將會造成嚴重的鏈板和孔變形，且周邊和孔光亮帶無法保證；而如果采用單顆復合模進行大厚度鏈板的沖制，沖頭和沖釘極易損毀，且沖裁效率極低。

實用新型內容

為克服現有技術的不足，本新型公開了既可以保證鏈板和孔徑外形，又能保證鏈板周邊和孔徑的光亮帶，且能保護模具，可供大批量生產的一種厚度大于2mm齒形鏈鏈板光亮沖裁裝置。

為實現上述目的，本新型的技術方案是：

一種厚度大于2mm齒形鏈鏈板光亮沖裁裝置，從上到下依次包括上模座、上夾板背板、上夾板、脫料板背板、脫料板夾板、凹模板、凹模墊板、下模座、下墊板，所述的上夾板背板、上夾板、脫料板背板、脫料板夾板與上模座的下端面依次螺栓連接，所述凹模板、凹模墊板與下模座的上端面固定連接，所述的下模座與下墊板通過螺栓固定連接，所述的上夾板背板與上夾板通過彈簧彈性連接，所述的凹模板內設有一個粗沖凹模、一個精沖凹模及多個落料凹模；所述粗沖凹模和精沖凹模還設有與之配合使用的多組粗沖沖釘和精沖沖釘，所述的粗沖沖釘和精沖沖釘的上端與上夾板背板的下端面固定連接，所述的粗沖沖釘和精沖沖釘的下端分別對應粗沖凹模和精沖凹模的凹模孔。

優選的，所述的落料凹模設置于貫穿凹模板并向凹模墊板內延伸的凹模框架內、并與凹模框架通過螺栓固定連接，在落料凹模的底端外表面上還固定連接有豎直方向的連桿，所述的連桿穿過凹模框架的底端，在連桿的下方還設有彈性裝置，所述的彈性裝置包括彈簧上固定板、彈簧下固定板、以及設置于彈簧上固定板和彈簧下固定板之間的頂件彈簧，所述的連桿的下端與彈簧上固定板的上端面固定連接，所述的彈性裝置設置于下模座內，所述的下彈簧固定板的下端與下墊板固定連接。

優選的，所述的落料凹模內設有模仁，所述的模仁上方還設有沖裁定位部件，所述的沖裁定位部件包括鏈板定位釘、套設于鏈板定位釘外周的落料沖頭、以及與落料沖頭滑動連接的沖頭導正鑲件，所述的沖頭導正鑲件設有貫穿上下端面的通孔，所述的落料沖頭通過通孔與沖頭導正鑲件滑動連接，所述的沖頭導正鑲件與脫料板夾板固定連接，所述的鏈板定位釘沿豎直方向設置于落料沖頭內、并與落料沖頭間隙配合，所述的落料沖頭頂端與上夾板背板下端面固定連接，所述的沖頭導正鑲件及鏈板定位釘的底端的高度低于落料沖頭的底端的高度，所述的落料沖頭與模仁相互配合使用、且落料沖頭與模仁間隙配合，所述的落料凹模底部設有出料孔。