[實用新型]帶沖扣功能的自動液壓鉗

有效

• 申請號: 201921889313.1
• 申請日: 2019-11-04
• 公開（公告）號: CN210768653U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 張喜慶;楊松筠;沈君芳;于吉迪;崔曉雨;李洋;徐同樂;李忠偉
• 申請（專利權）人: 勝利油田勝機石油裝備有限公司
• 主分類號: E21B19/16
• 分類號: E21B19/16
• 代理公司: 北京超成律師事務所 11646
• 代理人: 陳治位

本實用新型提供了一種帶沖扣功能的自動液壓鉗，涉及油田修井作業工具的技術領域，包括液壓鉗主體和沖扣裝置；沖扣裝置與液壓鉗主體連接，液壓鉗主體和沖扣裝置均能夠移動至管柱處，沖扣裝置通過拆卸通道對管柱的連接扣進行上扣或卸扣；液壓鉗主體設置有鉗口，鉗口能夠夾持管柱，以通過液壓鉗主體能夠對沖扣完成的管柱轉動；通過沖扣裝置能夠實現大扭矩上卸扣或上扣，小扭矩上卸扣是通過液壓鉗主體對管柱進行轉動，通過將液壓鉗主體和沖扣裝置形成一體，能夠解決現有技術中存在的液壓鉗在鉆桿卸扣或上扣時出現因扭矩不足，無法卸扣或上扣，以及現有鐵鉆工對油管上卸扣效率低、易將管體夾變形的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及油田修井作業工具技術領域，尤其是涉及一種帶沖扣功能的自動液壓鉗。

背景技術

油田大修作業過程中，管柱的上卸扣是修井作業中的關鍵環節，目前應用在大修作業現場的上卸扣裝備主要有兩種，一種是大面積使用的傳統手動操作的懸吊式修井動力液壓鉗，另一種是為實現上卸扣自動化試驗應用的鐵鉆工。

手動操作液壓鉗在修井作業中對鉆桿上卸扣時，由于某些特殊修井作業工藝導致鉆桿螺紋扭矩變大，可能出現液壓鉗因輸出扭矩不足無法將鉆桿扣卸開的問題，同時人工手動操作液壓鉗勞動強度大，人身傷害風險大；近幾年油田修井作業引進了鉆井自動化裝備鐵鉆工進行現場試驗，但由于其結構和功能針對鉆桿螺紋開發，在大修作業過程中對油管進行上卸扣時存在效率低、易將管體夾變形等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種帶沖扣功能的自動液壓鉗，以解決現有技術中存在的液壓鉗在鉆桿卸扣或上扣時出現因扭矩不足，無法卸扣或上扣，以及現有鐵鉆工對油管上卸扣效率低的技術問題。

本實用新型提供的一種帶沖扣功能的自動液壓鉗，包括液壓鉗主體和沖扣裝置；

所述沖扣裝置與所述液壓鉗主體連接，所述液壓鉗主體和所述沖扣裝置均能夠移動至管柱處，所述沖扣裝置設置有拆卸通道，所述沖扣裝置通過拆卸通道對管柱的連接扣進行上扣或卸扣；

所述液壓鉗主體設置有鉗口，所述鉗口能夠夾持管柱，以通過所述液壓鉗主體能夠對沖扣完成的管柱轉動。

在本實用新型較佳的實施例中，所述液壓鉗主體包括自動換擋液壓鉗主鉗、懸掛浮動支架總成和扭矩檢測裝置；

所述自動換擋液壓鉗主鉗懸吊安裝于所述懸掛浮動支架總成上，所述懸掛浮動支架總成與所述沖扣裝置連接；

所述扭矩檢測裝置設置于所述自動換擋液壓鉗主鉗和所述懸掛浮動支架總成連接處，用于檢測所述自動換擋液壓鉗主鉗相對于所述懸掛浮動支架總成轉動時的扭矩值。

在本實用新型較佳的實施例中，所述懸掛浮動支架總成包括浮動支架外殼、第一浮動套筒、第二浮動套筒、浮動彈性部、支座、滾軸和連接軸；

所述浮動支架外殼與所述自動換擋液壓鉗主鉗連接，所述支座設置于所述浮動支架外殼內，所述第一浮動套筒和第二浮動套筒設置于所述支座內，所述第二浮動套筒與所述支座靠近地面的一端固定連接，所述支座遠離地面的一端設置長條孔，所述第一浮動套筒通過所述連接軸穿過所述長條孔與所述浮動支架外殼連接；

所述第一浮動套筒套設于所述第二浮動套筒內，且所述第一浮動套筒能夠沿著所述第二浮動套筒的內壁滑動，所述浮動彈性部位于所述第一浮動套筒和第二浮動套筒形成的內置空間，且所述浮動彈性部的兩端分別與所述第一浮動套筒和第二浮動套筒的內壁抵接，所述第一浮動套筒用于帶動所述浮動支架外殼沿著所述長條孔往復浮動；

所述滾軸位于所述浮動支架外殼和所述支座之間，且所述滾軸的兩端分別與所述浮動支架外殼連接，所述滾軸與所述支座抵接，以使所述浮動支架外殼能夠沿著所述支座的外表面滾動。

在本實用新型較佳的實施例中，所述扭矩檢測裝置包括壓力傳感器和偏擺片；