[實用新型]一種料筒傳送機構

有效

• 申請號: 201921889265.6
• 申請日: 2019-11-04
• 公開（公告）號: CN210883890U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 李春江;董盈
• 申請（專利權）人: 云南春江茶業有限公司
• 主分類號: B65G17/38
• 分類號: B65G17/38;B65G23/22
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 曾凱

本實用新型涉及茶葉加工技術領域，公開了一種料筒傳送機構，包括背板架體、安裝在背板架體上的多個鏈輪和驅動至少一個鏈輪轉動的鏈輪驅動組件，所述鏈輪上傳動連接有鏈條，所述鏈條上設有多個料筒，所述料筒的前端為入料口，所述料筒的后端鉸接有底蓋，所述背板架體包括背板，所述底蓋與背板相抵，所述背板架體上還設有脫模位，所述脫模位處設有脫模組件；本實用新型提供的一種料筒傳送機構，能夠對壓入至料筒內的茶葉晾干之后實現自動化脫模，脫模方便快捷，省時省力，能夠很大程度上提高壓茶的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及茶葉加工技術領域，具體涉及一種料筒傳送機構。

背景技術

為了減少茶葉與空氣、光線的接觸，降低氧化速度，從而不會過分氧化，使得茶質能夠更好的保存，對茶葉采用壓緊的方式，使得茶葉中的多酚類、酮類、葉綠素的氧化速度緩慢很多，茶質能夠更好的保存，同時壓緊茶對水分的吸收與蒸發較小，有利于茶葉中的微生物與香氣保留，此外，茶葉緊壓成餅后空氣溫度變化對緊壓茶的內部影響不大，茶葉微生物易存活，利于茶料陳化。

現有的壓茶方式，需要先將茶葉蒸軟后放入模具中擠壓成型，傳統的用于壓茶的料筒需要在料筒的兩端分別設置堵頭，每個堵頭均需要在壓茶過程中依次放置，堵頭與料筒為分開的部件，因此還需要依次輸出堵頭便于將堵頭放置在料筒中，此種兩端設置堵頭的壓茶方式脫模麻煩，不能實現全自動化的脫模，嚴重影響壓茶的效率。

實用新型內容

針對上述現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種料筒傳送機構，能夠對壓入至料筒內的茶葉晾干之后實現自動化脫模，脫模方便快捷，省時省力，能夠很大程度上提高壓茶的工作效率。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種料筒傳送機構，包括背板架體、安裝在背板架體上的多個鏈輪和驅動至少一個鏈輪轉動的鏈輪驅動組件，所述鏈輪上傳動連接有鏈條，所述鏈條上設有多個料筒，所述料筒的前端為入料口，所述料筒的后端鉸接有底蓋，所述背板架體包括背板，所述底蓋與背板相抵，所述背板架體上還設有脫模位，所述脫模位處設有脫模組件。

由于料筒的后端鉸接有底蓋，背板架體包括背板，底蓋與背板相抵，鏈條隨著鏈輪傳動的過程中，則料筒的底蓋能夠受到背板相抵，鏈條帶動鏈輪移動過程中通過背板實現底蓋對料筒后端的封堵。鏈輪驅動組件驅動鏈輪，從而通過鏈輪帶動鏈條實現對鏈條上的料筒的傳送，多個鏈輪的設置，能夠延長料筒的移動路徑，保證料筒內的茶葉能夠晾干，料筒中的茶葉上料之后到達脫模位則完成整個晾干工序，當料筒傳送至脫模位時，能夠通過脫模組件實現對料筒內的茶葉的推出，每個料筒內的茶葉通過脫模組件能夠連續的實現快速脫模，很大程度上提高了脫模效率，同時也提高了壓茶的工作效率。

進一步的，所述脫模組件包括脫模推頭、脫模驅動裝置和底蓋驅動裝置，所述脫模驅動裝置驅動脫模推頭自入料口進入料筒并將料筒內的物料自料筒的后端推出，所述底蓋包括與料筒鉸接的底蓋支架，所述底蓋驅動裝置驅動位于脫模位處的料筒的底蓋支架擺動實現對底蓋的開啟。

具體的，料筒上設有管套固定件一和管套固定件二，所述管套固定件一和管套固定件二均與鏈輪連接，所述管套固定件一靠近料筒的前端，所述管套固定件二靠近料筒的后端，所述管套固定件二上設有底蓋軸支架，所述底蓋支架的中部與底蓋軸支架鉸接，所述底蓋包括蓋體，所述蓋體固定在底蓋支架的一端，所述底蓋支架的另一端由底蓋驅動裝置驅動，具體的，底蓋驅動裝置為底蓋驅動氣缸，底蓋驅動氣缸的驅動桿推動底蓋支架的端部實現對底蓋的開啟，脫模驅動裝置為脫模驅動氣缸，脫模推頭安裝在脫模驅動氣缸的驅動桿上，脫模過程中，底蓋驅動氣缸負責實現對底蓋的開啟，脫模驅動氣缸驅動脫模推頭自入料口進入料筒并將料筒內的物料自料筒的后端推出，方便對料筒內的茶葉的推出。

脫模組件的設置，結合料筒的結構設計，能夠自動化的完成對料筒內茶葉的推出，脫模過程方便快捷，很大程度上提高了茶葉加工效率。