[實用新型]發酵罐之潤滑油循環系統有效
| 申請號: | 201921888371.2 | 申請日: | 2019-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN210831369U | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發明(設計)人: | 陳亞秋;陳偉龍;周龍;陳紹山 | 申請(專利權)人: | 漳州陳氏機械制造有限公司 |
| 主分類號: | F16N7/40 | 分類號: | F16N7/40;F16N21/02;F16N31/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 363000 福建省漳*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發酵 潤滑油 循環系統 | ||
本實用新型涉及農業設備技術領域,特別是一種發酵罐之潤滑油循環系統,與現有技術相比,該發酵罐之潤滑油循環系統采用主軸油泵和第二油泵從油箱中實時抽取潤滑油,并通過主軸油管、主軸齒輪油管、嚙合油管、關節油管、兩個傳動架油管等輸油管來對各部件進行實時輸油潤滑,與此同時,通過設置回油管、收油管、主軸回油管和底回油管在下端來收回潤滑油,并流回油箱,形成一個穩定的潤滑油循環,以達到最佳的潤滑效果。
技術領域
本發明涉及農業設備技術領域,特別是一種發酵罐之潤滑油循環系統。
背景技術
發酵裝置的各帶動部件由于都是機械部件配合部,都需要潤滑油進行潤滑作用,現有技術中的發酵裝置的各部件潤滑都是采用擠入黃油的形式,即一次性擠入一定量的黃油來進行潤滑,但由于結構的運動頻繁,因此,擠入的這些黃油會很快被消耗,剩余的也會漏下去,掉落到別的部件上,大大的影響了潤滑效果,也影響了設備的使用壽命。
發明內容
為解決現有技術中發酵裝置潤滑所存在的缺陷和問題,提供一種發酵罐之潤滑油循環系統。
本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是:本發明的發酵罐之潤滑油循環系統包括帶動軸,帶動軸上端由一連軸器進行定位,在連軸器與帶動軸配合處設有一主軸油管,由主軸油管向連軸器與帶動軸配合處滴入潤滑油;帶動軸下端設有單向齒輪,在帶動軸與單向齒輪配合處設有一主軸齒輪油管,由主軸齒輪油管向帶動軸與單向齒輪配合處滴入潤滑油;所述的單向齒輪與兩組單向傳動架相嚙合,單向齒輪由兩組單向傳動架帶動,在單向齒輪與單向傳動架嚙合處設有一嚙合油管,由嚙合油管向單向齒輪與單向傳動架嚙合處滴入潤滑油;所述的單向傳動架由一液壓缸帶動,單向傳動架與液壓缸之間采用一鉸鏈關節進行連接,單向傳動架的上下兩端連接在鉸鏈關節的上下兩端,液壓缸連接在鉸鏈關節的中間,在鉸鏈關節上端設有一關節油管,由關節油管向鉸鏈關節處滴入潤滑油;所述的單向傳動架底端設有一回油管。
所述的主軸油管連接一主軸油泵,主軸油管由主軸油泵帶動輸油,所述的主軸油泵連接一油箱。
所述的單向傳動架上設有兩個傳動架油管,兩個傳動架油管直通過至單向傳動架內,由兩個傳動架油管對單向傳動架內滴入潤滑油,并對單向傳動架進行潤滑用。
所述的回油管連接鉸鏈關節的回油和兩個傳動架油管的回油,回油管的下油端連接著收油管,收油管連接油箱。
所述的帶動軸底端被定位在一軸座上,在所述的軸座與帶動軸連接處設有一主軸回油管,主軸回油管連接油箱。
所述的軸座下端固定一基座,在基座上連接一底回油管,底回油管連接油箱。
所述的主軸齒輪油管、嚙合油管、關節油管、兩個傳動架油管連接同一上油箱,所述的上油箱連接一第二油泵。
本發明的有益效果是:與現有技術相比,本發明的發酵罐之潤滑油循環系統采用主軸油泵和第二油泵從油箱中實時抽取潤滑油,并通過主軸油管、主軸齒輪油管、嚙合油管、關節油管、兩個傳動架油管等輸油管來對各部件進行實時輸油潤滑,與此同時,通過設置回油管、收油管、主軸回油管和底回油管在下端來收回潤滑油,并流回油箱,形成一個穩定的潤滑油循環,以達到最佳的潤滑效果。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明的發酵罐之潤滑油循環系統作進一步說明。
圖1為本發明的發酵罐之潤滑油循環系統的剖視結構示意圖。
具體實施方式:
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