[實用新型]一種電解槽智能導桿密封裝置

有效

• 申請號: 201921886385.0
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN211079362U
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 謝克強;薛峰平;郭國旗
• 申請（專利權）人: 中鋁山西新材料有限公司
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李子健

本實用新型公開了一種電解槽智能導桿密封裝置，所述密封裝置為長方形皮帶材料，且在長方形長邊處設有一開口，開口端兩側設有斜邊，所述斜邊與開口的側邊所在的方向構成導向角，便于陽極更換過程導桿進出，開口靠近導桿的三個邊分別為左側邊、右側邊、底邊，所述左側邊、右側邊、底邊設有截面為楔形的軟密封條；所述底邊下方設有兩個腰孔，用于安裝時密封裝置的位移調整。本實用新型裝置，可提升導桿密封絕緣性、耐磨性、耐高溫性、耐保溫性、耐密封性、操作智能性，減少熱損失，從而提高電流效率，降低電耗。

技術領域

本實用新型屬于電解鋁領域，具體涉及鋁冶煉電解槽導桿密封裝置。

背景技術

國內電解槽型取向已由散熱型向保溫性轉變，生產工藝和設備維護都圍繞保溫需求開展工作。電解槽的密封、保溫已經成為制約現場設備管理和環境質量的核心要素，電解槽密封差，導致集氣效率變差，環境變差，主排風機運行效率降低，動力電消耗加大。由于電解槽體高溫、強磁、強電特性，并且陽極導桿密封處因操作頻度非常高，密封保溫既是技術難題，也是管理難題。

根據電解槽工藝生產要求，為確保陽極導桿安裝需求，在電解槽水平罩上各有20組開口，因陽極導桿安裝過程中存在適量的偏移空間，同時為方便導桿安裝，導桿兩側各有5cm的安裝偏移區間。導桿安裝后導桿周圍縫隙較大，電解槽煙氣密封效果差，造成熱量及氟鹽、氧化鋁損失；含氧化鋁、氟鹽的電解煙氣大量散逸，大量粉塵落至天車、槽設備上，威脅設備的性能和使用壽命，并造成氟鹽消耗升高，同時環境變差，危害職工的健康。

目前電解鋁行業處理導桿密封，普遍存在以下問題：1.使用廢舊布袋，易遇熱烤焦，使用壽命短，且換極操作過程中需每次取用、放置恢復，操作繁瑣。 2.使用陶瓷纖維布進行制作，耐熱性高，耐磨性差，同時成本增加，且換極操作過程中仍然需每次取用、放置恢復，操作繁瑣。3.換極過程中存在丟失現象，需長期不間斷補充。4.每次換極操作前后均需上到水平罩上對導桿密封進行取放恢復作業，且現場導桿密封恢復質量不易管控，每天管理人員需現場密封質量檢查整改。工作程序及密封質量管控程序繁瑣，耗費大量人力物力。

實用新型內容

針對上述已有技術存在的不足，本實用新型提供一種智能導桿密封裝置，可以提升導桿密封絕緣性、耐磨性、耐高溫性、耐保溫性、耐密封性、操作智能性，減少熱損失，從而提高電流效率，降低電耗。

本實用新型是通過以下技術方案實現的。

一種電解槽智能導桿密封裝置，所述密封裝置為長方形皮帶材料(1)，且在長方形長邊處設有一開口(2)，開口端兩側設有斜邊(3)，所述斜邊與開口(2)的側邊所在的方向構成導向角(4)，便于陽極更換過程導桿進出，開口靠近導桿的三個邊分別為左側邊(5)、右側邊(6)、底邊(7)，所述左側邊(5)、右側邊(6)、底邊(7)設有截面為楔形的軟密封條(8)；所述底邊下方設有兩個腰孔(9)，用于安裝時密封裝置的位移調整。

進一步的，所述開口的左側邊和右側邊長度均為180mm。

進一步的，所述開口的底邊長度為200mm。

進一步的，所述導向角為30度。

進一步的，所述腰孔的尺寸為長20mm，寬12mm。

本實用新型的有益技術效果，本實用新型通過電解槽導桿密封的經濟化、智能化、煙氣密封高效化，實現電解現場煙氣可控。降低電解槽密封投入成本；保障電解槽熱量平衡，提升電解槽工作效率；員工操作過程簡捷化，降低現場員工工作量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。