[實用新型]一種具有滑塊結構的注塑模具有效
| 申請號: | 201921885999.7 | 申請日: | 2019-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN211105315U | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發明(設計)人: | 凌國晴 | 申請(專利權)人: | 昆山源順電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/40;B29C33/12 |
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| 地址: | 215300 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 結構 注塑 模具 | ||
本實用新型涉及注塑模具技術領域,尤其涉及一種具有滑塊結構的注塑模具,包括滑塊座、彈簧、撥塊、蓋板、斜銷、模具滑塊、模具零件和預裝金屬件,所述滑塊座上開設有放置槽,所述滑塊座的兩側均開設有凹槽,所述滑塊座的內部開設有安裝槽,所述安裝槽位于滑塊座的內部,所述彈簧位于安裝槽的內部,所述撥塊位于安裝槽的內部,所述撥塊的外表面與安裝槽的內壁滑動連接,所述蓋板通過螺釘與凹槽的一側固定連接。本實用新型達到了節約模具的開發成本,同時模具易換線生產的目的,同時能夠節約換線的時間,在注塑成型時間上節約了20%左右,設備及模具節約了2萬左右一套,同時也不需要專門的機臺,在設備利用率上得到了較大的提升。
技術領域
本實用新型涉及注塑模具技術領域,尤其涉及一種具有滑塊結構的注塑模具。
背景技術
注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成形品。注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等,其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種,注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。
在注塑模具的使用過程中,如圖2中的產品所示,傳統的模具結構在注塑該種種產品時,需要在模具及注塑機上增加氣缸及PLC控制器,從而能夠達到精準注塑的目的,因此這種傳統的結構生產效率很底,而且需要專門的機器進行生產,因此對于生產成本而言具有顯著提升,不僅提高了勞動強度,而且還降低了注塑的生產效率,難以滿足于生產需求。
實用新型內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種具有滑塊結構的注塑模具,達到了節約模具的開發成本,同時模具易換線生產的目的,同時能夠節約換線的時間,在注塑成型時間上節約了20%左右,設備及模具節約了2萬左右一套,同時也不需要專門的機臺,在設備利用率上得到了較大的提升。
(二)技術方案
為實現上述技術問題,本實用新型提供了如下技術方案:一種具有滑塊結構的注塑模具,包括滑塊座、彈簧、撥塊、蓋板、斜銷、模具滑塊、模具零件和預裝金屬件,所述滑塊座上開設有放置槽,所述滑塊座的兩側均開設有凹槽,所述滑塊座的內部開設有安裝槽,所述安裝槽位于滑塊座的內部,所述彈簧位于安裝槽的內部,所述撥塊位于安裝槽的內部,所述撥塊的外表面與安裝槽的內壁滑動連接,所述蓋板通過螺釘與凹槽的一側固定連接,所述斜銷位于放置槽的內部,所述模具滑塊位于滑塊座的左側,所述模具滑塊的左側與模具零件的右側相接觸,所述預裝金屬件與模具零件相插接。
進一步地,所述彈簧的兩端分別與撥塊和蓋板相對的一側接觸,所述彈簧的數量為四個,且四個所述彈簧以兩個為一組分別分布于兩個所述安裝槽的內部。
進一步地,所述滑塊座左側的底部開設有配合模具滑塊使用的卡槽,所述模具滑塊頂部的右側設置有卡舌。
進一步地,所述放置槽內壁的形狀為斜陂面狀態,所述放置槽的內壁與斜銷的外表面相接觸。
進一步地,所述凹槽的形狀為矩形,所述凹槽內壁的一側開設有配合螺釘使用的內螺紋孔。
進一步地,所述安裝槽的形狀與撥塊的形狀相適配,所述撥塊一側的初始位置與斜銷的一側相接觸。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種具有滑塊結構的注塑模具,具備以下有益效果:
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