[實(shí)用新型]一種金屬材料的預(yù)熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921885298.3
• 申請日: 2019-11-04
• 公開（公告）號: CN210736811U
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬長江
• 申請（專利權(quán)）人: 常州盛悅金屬新材料有限公司
• 主分類號: C21D1/00
• 分類號: C21D1/00;C21D9/00
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 沈泓

本實(shí)用新型涉及金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬材料的預(yù)熱裝置，包括機(jī)箱、放置桶、轉(zhuǎn)軸、伺服電機(jī)、分隔板、隔墻、加熱爐、燃燒器、冷卻裝置、安裝架、滑桿、滑套、活動板、電動推桿和插桿，放置桶位于機(jī)箱內(nèi)部的左側(cè)，放置桶左側(cè)的中間位置與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，轉(zhuǎn)軸的另一端與機(jī)箱內(nèi)壁的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接，伺服電機(jī)的一側(cè)與機(jī)箱的左側(cè)固定連接，伺服電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸的一端傳動連接。本實(shí)用新型達(dá)到了提高金屬材料預(yù)熱處理均勻性的目的，能夠使其進(jìn)行多面均勻受熱，而且能夠同時預(yù)熱八組分量的金屬材料，而且還還能夠適用于多種類的不同金屬材料預(yù)熱，提高了對于金屬材料的預(yù)熱效率，同時還能夠降低能源的浪費(fèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬材料的預(yù)熱裝置。

背景技術(shù)

金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的材料。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵、鉻、錳等。其中鋼鐵是基本的結(jié)構(gòu)材料，稱為“工業(yè)的骨骼”。由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各種新型化學(xué)材料和新型非金屬材料的廣泛應(yīng)用，使鋼鐵的代用品不斷增多，對鋼鐵的需求量相對下降。但迄今為止，鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導(dǎo)地位還是難以取代的。

預(yù)熱處理能夠改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而改善工件的工藝性能、使用性能，挖掘鋼材的潛力，延長零件的使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約材料和能源。在對鋼坯料進(jìn)行熱處理時，需要用到熱處理裝置，現(xiàn)有的熱處理裝置大多為結(jié)構(gòu)簡易的熱處理裝置，因此導(dǎo)致材料的預(yù)熱效果差，對于金屬材料加工的次品率具有顯著增高，容易造成材料的回爐重造，而且在使用的過程中，對于材料的預(yù)熱難以達(dá)到均勻性，從而降低了經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種金屬材料的預(yù)熱裝置，達(dá)到了提高金屬材料預(yù)熱處理均勻性的目的，能夠使其進(jìn)行多面均勻受熱，而且能夠同時預(yù)熱八組分量的金屬材料，而且還還能夠適用于多種類的不同金屬材料預(yù)熱，提高了對于金屬材料的預(yù)熱效率，同時還能夠降低能源的浪費(fèi)。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種金屬材料的預(yù)熱裝置，包括機(jī)箱、放置桶、轉(zhuǎn)軸、伺服電機(jī)、分隔板、隔墻、加熱爐、燃燒器、冷卻裝置、安裝架、滑桿、滑套、活動板、電動推桿和插桿，所述放置桶位于機(jī)箱內(nèi)部的左側(cè)，所述放置桶左側(cè)的中間位置與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與機(jī)箱內(nèi)壁的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述伺服電機(jī)的一側(cè)與機(jī)箱的左側(cè)固定連接，所述伺服電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸的一端傳動連接，所述放置桶的外表面開設(shè)有通孔，所述放置桶內(nèi)壁的四周分別與分隔板的四周固定連接，所述放置桶的右側(cè)開設(shè)有通道口。

進(jìn)一步地，所述分隔板豎向截面的形狀為米字形，所述放置桶內(nèi)部的空間通過分隔板形成八等分，所述通道口的數(shù)量為八個，且八個所述通道口分別與放置桶內(nèi)部的八個獨(dú)立空間處于連通狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述機(jī)箱內(nèi)壁頂部和底部的中間位置分別與隔墻的頂部和底部固定連接，所述放置桶的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與隔墻的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

進(jìn)一步地，所述機(jī)箱內(nèi)壁底部的左側(cè)與加熱爐的底部固定連接，所述加熱爐的頂部位于放置桶底部的下方，所述機(jī)箱的左側(cè)與燃燒器的一側(cè)固定連接，所述燃燒器的右側(cè)與加熱爐的一側(cè)處于連通狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述冷卻裝置的底部與機(jī)箱內(nèi)壁底部的右側(cè)固定連接，所述安裝架的右側(cè)與機(jī)箱內(nèi)壁的右側(cè)固定連接，所述安裝架的底部位于冷卻裝置頂部的上方。

進(jìn)一步地，所述安裝架內(nèi)壁的兩側(cè)分別與滑桿的兩端固定連接，所述滑套與滑桿的外表面滑動連接，所述滑套的頂部與活動板的底部固定連接，所述電動推桿的固定端與安裝架的右側(cè)固定連接，所述電動推桿的自由端與活動板的右側(cè)固定連接。

進(jìn)一步地，所述活動板的左側(cè)與插桿的一端固定連接，所述插桿的數(shù)量至少為十個，所述插桿之間等距離均勻分布，所述隔墻上開設(shè)有配合插桿使用的通槽。