[實用新型]一種壓力式膜封膠樹脂的軟化裝置

有效

• 申請號: 201921885286.0
• 申請日: 2019-11-04
• 公開（公告）號: CN210725369U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 王維;常利軍;葛海霖
• 申請（專利權）人: 綿陽美能材料科技有限公司
• 主分類號: H05B3/02
• 分類號: H05B3/02
• 代理公司: 成都路航知識產權代理有限公司 51256
• 代理人: 李凌

本實用新型公開一種壓力式膜封膠樹脂的軟化裝置，包括發熱板、發熱線圈，所述發熱線圈連接在發熱板一側，發熱線圈的結構為螺旋結構，發熱板上開有若干個傳遞孔。通過發熱線圈、發熱板以及發熱板上的傳遞孔，發熱板將發熱線圈產生的熱量傳遞到封膠樹脂中，將封膠樹脂軟化，使得后續對封膠樹脂切割時，切割方便。設置隔熱層、和風扇，可以將發熱線圈產生的熱盡可能的輸送到封膠樹脂一側，加快軟化過程。

技術領域

本實用新型涉及壓力式膜領域，具體涉及一種壓力式膜封膠樹脂的軟化裝置。

背景技術

在壓力式膜的生產過程中，有一道工序是將壓力式膜封膠樹脂產品表面切割去除，使斷口面整齊光滑，由于壓力式膜封膠樹脂是固體的特性，現有方式采用人工加熱軟化后切割，使用人工加熱的方式，封膠樹脂受熱不均勻，切割時需要反復加熱，多次切割，并且切割后的封膠樹脂端口面有突出部分。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種壓力式膜封膠樹脂的軟化裝置，解決的技術問題是使用人工加熱的方式軟化封膠樹脂，受熱不均勻，不利于切割，實現均勻軟化封膠樹脂，切割方便的目的。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種壓力式膜封膠樹脂的軟化裝置，包括發熱板、發熱線圈，所述發熱線圈連接在發熱板一側，發熱線圈的結構為螺旋結構，發熱板上開有若干個傳遞孔。

針對現有壓力膜封膠樹脂切割工序中，因為封膠樹脂的固體狀態，使用切割裝置進行切割時，需要使用更大切割力，并且切割之后，封膠樹脂的切口端面呈現不規則形狀。本實用新型提供一種壓力式膜封膠樹脂的軟化裝置，用于將封膠樹脂軟化后再切割，該裝置包括發熱板、發熱線圈，所述發熱線圈連接在發熱板一側，發熱線圈的結構為螺旋結構，發熱板上開有若干個傳遞孔。本實用新型通過通過發熱板和發熱線圈傳遞熱量，發熱線圈與發熱板貼合，發熱線圈發熱，發熱板與封膠樹脂接觸，將發熱線圈產生的熱量通過發熱板傳遞到封膠樹脂去。通過發熱板和發熱板上傳遞孔組合將發熱線圈的熱量傳遞到封膠樹脂，傳遞孔的分布對應產品的分布盤，從而輔助熱量傳遞。

優選的，還包括隔熱層，所述隔熱層設置在發熱線圈的一側，且所述隔熱層遠離發熱板。通過隔熱層防止發熱線圈產生的熱量消散，使得發熱線圈產生的熱量盡可能的通過發熱板用于軟化封膠樹脂。

優選的，所述隔熱層為環氧樹脂。

優選的，還包括絕緣層，所述絕緣層設置在背離發熱線圈的隔熱層一側。

優選的，所述絕緣層為榆木片。

優選的，還包括探測裝置，所述探測裝置包括探針，探針設置在隔熱層內部。探測裝置目的是用于控制軟化的溫度，防止溫度過高或者過低，導致封膠樹脂融化或者軟化速率過慢。主要探測元件為探針，探針防置隔熱層中，探針的軸線平行于隔熱層頂面。

優選的，還包括風扇，所述風扇設置在背離隔熱層的絕緣層一側。因為發熱線圈產生的熱是往四周散發的，為了使得遠離產品一側的熱作用于產品，風扇結合發熱板上的傳遞孔，將熱空氣傳遞到封膠樹脂一側，通過風扇產生的氣流，將熱空氣從傳遞孔吹送到封膠樹脂一側。

優選的，所述發熱板的厚度為5～15mm。發熱板的厚度低于5mm，對于發熱線圈以及其余部件的安裝不利，并且，長時間的軟化過程中，可能導致接觸發熱板的封膠樹脂融化。發熱板的厚度大于15mm，發熱線圈產生的熱量傳輸的速率變慢，不利于批量生產。

優選的，所述發熱板為鐵碳合金。

優選的，所述發熱板一側開有圓形凹槽，所述發熱線圈放置在圓形凹槽內。為了更好的將發熱線圈的熱量傳遞到封膠樹脂內，將發熱線圈與封膠樹脂之間的發熱板厚度減小，通過隔熱層，還能將發熱線圈產生的熱量封閉在一個封閉空間內，有效利用發熱線圈產生的熱量。

本實用新型具有以下有益效果：