[實(shí)用新型]一種聯(lián)動磨頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921884151.2
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN211805376U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李子寧
• 申請（專利權(quán)）人: 李子寧
• 主分類號: B24B21/18
• 分類號: B24B21/18;B24B41/04;B24B47/20
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本實(shí)用新型公開了一種聯(lián)動磨頭，包括往復(fù)運(yùn)動裝置，往復(fù)運(yùn)動裝置上設(shè)有升降進(jìn)給裝置,升降進(jìn)給裝置上設(shè)有起到旋轉(zhuǎn)作用的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置,旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置上設(shè)有旋轉(zhuǎn)磨頭,旋轉(zhuǎn)磨頭是可以隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置一起轉(zhuǎn)動并且砂帶的切削點(diǎn)是可以在旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置的中心軸線上進(jìn)行切削加工的磨頭，本實(shí)用新型采用砂帶在升降、旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動三個(gè)軸向方向運(yùn)動，在加工過程中，砂帶的切削點(diǎn)是可以永遠(yuǎn)保持在旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置的中心軸線上，當(dāng)切削到圓弧上的某一點(diǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置旋轉(zhuǎn)一定的角度使與之相切，且可以保持切削點(diǎn)永遠(yuǎn)在切削輪上的象限點(diǎn)上，這樣就可以對帶有圓弧的工件在圓弧的切點(diǎn)上進(jìn)行磨削。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及砂帶機(jī)的一種磨頭，特別是涉及刀剪機(jī)械砂帶機(jī)中的一種磨頭。

背景技術(shù)

目前，有很多五金件都是在沖床沖壓出來的，在沖床沖壓出來的工件中，外邊輪廓有很多毛刺，凸凹不平，不光滑，例如小刀的刀背，剪刀的刀背在沖壓出來的時(shí)候，外邊輪廓都是很粗糙的，小刀和剪刀的刀背整形分為機(jī)械整形和手工整形，因機(jī)械整形問題多多，特別是圓弧比較小的小刀，更是難以加工，所以大多數(shù)都是采用手工整形，現(xiàn)有的有一種打背機(jī)它的磨頭是在升降方向運(yùn)動，工件是可以在垂直方向旋轉(zhuǎn)，在水平方向是不能旋轉(zhuǎn)的，也就是可以做到磨頭和工作臺聯(lián)動，但是它的缺點(diǎn)是對系統(tǒng)的性能要求高，編程困難，成本高，難以推廣，還有一種打背機(jī)它的磨頭是固定在上下方向移動，工件平放在工作臺上，在加工有圓弧的工件時(shí)，剛開始切削輪上的切削點(diǎn)是在象限點(diǎn)上的，在切削到有圓弧的地方時(shí)，會在圓弧的切點(diǎn)的位置開始出現(xiàn)問題，逐漸地切削輪上的切削點(diǎn)開始偏離象限點(diǎn)，此時(shí)加工出來的工件的圓弧有的偏小，有的偏高，有的偏低，如何編程，如何操作是個(gè)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可在升降、旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動三個(gè)軸向方向作運(yùn)動的磨頭，并且砂帶的切削點(diǎn)是可以在旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置的中心軸線上進(jìn)行切削加工的一種磨頭。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

根據(jù)本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案，本實(shí)用新型公開了一種聯(lián)動磨頭，其特征在于，包括起到在縱向方向上來回運(yùn)動的往復(fù)運(yùn)動裝置1，所述的往復(fù)運(yùn)動裝置上設(shè)有起到升降作用的升降進(jìn)給裝置2, 所述的升降進(jìn)給裝置上設(shè)有起到旋轉(zhuǎn)作用的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置3,所述的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置上設(shè)有旋轉(zhuǎn)磨頭4, 所述的旋轉(zhuǎn)磨頭是可以隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置3一起轉(zhuǎn)動并且砂帶的切削點(diǎn)是可以在旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置3的中心軸線上進(jìn)行切削加工的磨頭，所述的旋轉(zhuǎn)磨頭由定位底座5和砂帶機(jī)6組成，所述的定位底座5設(shè)在旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置3上。

進(jìn)一步地，所述的砂帶機(jī)7由安裝板13、連接條25、固定架14、切削輪15、導(dǎo)軌支承板16、導(dǎo)向?qū)к壐?7、連接板18、螺栓10、電機(jī)安裝板19、電機(jī)20、驅(qū)動輪21、砂帶22、氣缸安裝板23和氣缸24組成，所述的安裝板13通過連接條25與定位底座5固定安裝，所述的安裝板上設(shè)有固定架14，固定架上設(shè)有切削輪15，所述的安裝板上設(shè)有氣缸安裝板23，所述的氣缸安裝板上設(shè)有起到張緊作用的氣缸24，所述的導(dǎo)軌支承板16通過導(dǎo)向?qū)к壐?7與安裝板定位安裝且可以沿導(dǎo)向?qū)к壐狈较蛏舷逻\(yùn)動，所述的導(dǎo)軌支承板上設(shè)有連接板18，連接板的一端與氣缸24連接，連接板的另一端與電機(jī)安裝板19連接，所述的電機(jī)安裝板與連接板可以通過螺栓10調(diào)節(jié)成一定角度定位安裝，而且連接板上的螺絲孔12與電機(jī)安裝板上的定位孔11對齊安裝，所述的電機(jī)安裝板上設(shè)有電機(jī)20，電機(jī)上設(shè)有驅(qū)動輪21, 所述的切削輪和驅(qū)動輪上安裝有砂帶22。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型采用砂帶在升降、旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動三個(gè)軸向方向運(yùn)動，在加工過程中，砂帶的切削點(diǎn)是可以永遠(yuǎn)保持在旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置的中心軸線上，當(dāng)切削到圓弧上的某一點(diǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置旋轉(zhuǎn)一定的角度使與之相切，且可以保持切削點(diǎn)永遠(yuǎn)在切削輪上的象限點(diǎn)上，這樣就可以對帶有圓弧的工件在圓弧的切點(diǎn)上進(jìn)行磨削，切削點(diǎn)的運(yùn)動軌跡是一條二維曲線，砂帶的損耗量與圓弧的弧長成正比，且砂帶的損耗量很少，因此編程變得容易。

附圖說明