[實用新型]一種高爐爐頂料罐均壓煤氣回收利用裝置

有效

• 申請號: 201921880907.6
• 申請日: 2019-11-04
• 公開（公告）號: CN211142070U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 岐榮軍;崔庭湖;張泓彬;雷哲;張亮亮
• 申請（專利權）人: 山西高義鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21B5/06
• 分類號: C21B5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高爐爐頂料罐均壓煤氣回收利用裝置，涉及高爐煤氣回收技術領域，包括高爐，所述高爐的底部固定連接有基座，所述基座的頂部固定連接有高爐煤氣管，所述基座的底部一端通過鼓風支架固定連接有動力傳動箱，所述動力傳動箱的另一端固定連接有排氣蓋，所述排氣蓋的一側面中部固定連接有煤氣排氣管，所述煤氣排氣管的一端固定連接有水箱。本實用新型通過設置動力傳動箱，能夠利用從高爐煤氣管中的煤氣壓力使被動鼓風輪將空氣進氣管中的空氣壓縮到鼓風管中，達到利用高壓煤氣為高爐提供鼓風動力的目的，通過設置水箱，利用水箱中的堿性水吸收掉煤氣中的二氧化碳，從而提高煤氣中可燃氣體的含量，達到將煤氣再次燃燒利用的目的。

技術領域

本實用新型涉及高爐煤氣回收技術領域，具體為一種高爐爐頂料罐均壓煤氣回收利用裝置。

背景技術

高爐是用鋼板作爐殼，殼內砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。由于高爐煉鐵技術經濟指標良好，工藝簡單，生產量大，勞動生產效率高，能耗低等優點，故這種方法生產的鐵占世界鐵總產量的絕大部分。高爐生產時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。高爐煉鐵主要用焦炭作燃料。焦炭含碳量較高，氣孔率高，最大的特點是機械強度(以轉鼓指數表示)高，能滿足大型高爐的要求。因此，目前在高爐煉鐵中一般都采用焦炭作主要燃料，焦炭是高爐煉鐵必不可少的燃料。高爐鼓風機是高爐煉鐵的重要動力設備，由它給高爐提供一定壓力的鼓風是燃料在風口前燃燒用氧的來源.風量的大小決定著高爐的冶煉強度，在燃料比一定的情況下，也就決定著高爐的產量.風壓的高低決定了煤氣在爐內克服阻力上升到爐頂時能夠達到的爐頂壓力.風機的正常運行是高爐穩產高產的基本條件，高爐煤氣為煉鐵過程中產生的副產品，主要成分為:CO、CO2、N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量約占25％左右，H2、CH4的含量很少，CO2、N2的含量分別占15％、55％，熱值僅為3500KJ/m3左右，這種含有可燃一氧化碳的氣體，是一種低熱值的氣體燃料，可以用于冶金企業的自用燃氣，如加熱熱軋的鋼錠、預熱鋼水包等。也可以供給民用，如果加入焦爐煤氣，就叫做“混和煤氣”，這樣就提高了熱值。

在中國實用新型專利申請公開說明書CN209178413U中公開的高爐爐頂煤氣回收裝置，包括底板、儲水罐和過濾網，雖然該實用新型能夠清潔高爐煤氣，對煤氣中的灰塵進行收集處理，但是該實用新型不能利用高爐煤氣中的能量，并且該實用新型只能防止煤氣進入空氣對大氣造成污染，不能對煤氣進行進一步的回收利用。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種高爐爐頂料罐均壓煤氣回收利用裝置，解決了上述背景技術中提出的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：包括高爐，所述高爐的底部固定連接有基座，所述基座的頂部固定連接有高爐煤氣管，所述基座的底部一端通過鼓風支架固定連接有動力傳動箱，所述動力傳動箱的一端固定連接有鼓風蓋，所述鼓風蓋的一側面中部固定連接有空氣進氣管，所述動力傳動箱的另一端固定連接有排氣蓋，所述排氣蓋的一側面中部固定連接有煤氣排氣管，所述高爐煤氣管底部與排氣蓋的圓周處固定連接，所述鼓風蓋的圓周處固定連接有鼓風管，所述鼓風管的一端固定連接在高爐上，所述排氣蓋的一側面中部固定連接有煤氣排氣管，所述煤氣排氣管的一端固定連接有水箱，所述水箱的頂部通過支撐架固定連接有氣體混合箱，所述氣體混合箱的底部和水箱的頂部通過連通管相連通，所述氣體混合箱的頂部固定連接有抽氣機，所述抽氣機的頂部固定連接有排氣管，所述氣體混合箱的一側面固定連接有焦爐煤氣管，所述焦爐煤氣管的中部固定連接有氣閥。