[實用新型]一種交叉對流螺旋式流道耐腐蝕鏡面冷卻輥筒

有效

• 申請號: 201921878325.4
• 申請日: 2019-11-04
• 公開（公告）號: CN211334218U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 崔家鳴;孫寧;董浩宇;龐景森;儲著新;白耀宗
• 申請（專利權）人: 中材鋰膜有限公司
• 主分類號: B29C35/16
• 分類號: B29C35/16;H01M2/14;B29L7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種交叉對流螺旋式流道耐腐蝕鏡面冷卻輥筒，包括幅板、擋板、內輥筒、外輥筒、流道、內管路、輥軸、圓鋼，輥軸一端進行中空設置，兩幅板進行中心開孔過盈裝配并平行設置于輥軸上，擋板設置在幅板側面，內輥筒設置在兩幅板內側，內輥筒與輥軸分別連接所述內管路兩端，外輥筒平行于內輥筒連接設置于兩幅板外圓柱面，構成封閉環形腔室組成冷卻劑循環回路，流道通過多組圓鋼螺旋盤繞在內輥筒表面。本實用新型通過多螺旋流道交叉對流形式，使其達到穩定均勻換熱目的，輥軸、內輥筒、外輥筒在裝配過程中進行熱處理，提高輥筒機械強度。輥軸單側進行冷卻劑的進出，減少輔助設施使用，流道及外輥筒經過特殊表面處理提高其使用性能。

技術領域

本實用新型涉及一種交叉對流螺旋式流道耐腐蝕鏡面冷卻輥筒。

背景技術

鏡面冷卻輥筒是鋰電池隔膜生產過程鑄片工序的關鍵裝置，主要用途是對熔融態下的鑄片快速降溫，冷卻成型。輥面的溫差是鑄片成型質量控制的關鍵因素，且輥筒表面加工質量在生產中也起到不可忽視的作用。

目前冷卻輥筒多采用單向循環冷卻形式進行降溫，輥面冷卻效果不均勻，流道易銹蝕導致冷卻水渾濁影響輔助設備正常運行，冷卻輥筒表面僅做單一處理，易產生腐蝕、鼓包等缺陷，影響到鑄片質量，緊急情況下，需停車修復，制約正常生產運行。

實用新型內容

鑒于此，本實用新型針對現有技術存在的問題，提供一種結構設計合理，冷卻效果均勻，抗腐蝕性強，附屬設備可長期穩定運行的鏡面冷卻輥筒。本實用新型提供以下技術方案：

一種交叉對流螺旋式流道耐腐蝕鏡面冷卻輥筒，包括幅板、擋板、內輥筒、外輥筒、流道、內管路、輥軸、圓鋼。所述輥軸一端進行中空設置，兩幅板進行中心開孔過盈裝配并平行設置于輥軸上，幅板板面均勻開孔降低設備整體質量，擋板連接在幅板側面封堵開孔，所述內輥筒連接在兩幅板內側，所述內輥筒與輥軸分別連接所述內管路兩端，所述外輥筒平行于內輥筒連接設置于兩幅板外圓柱面，構成封閉環形腔室組成冷卻劑循環回路，所述流道通過多組圓鋼螺旋盤繞在內輥筒表面。

所述的外輥筒為環形中空圓筒狀結構。

所述的外輥筒進行表面處理，外輥筒基體進行鍍鎳處理，鍍鎳層拋光后厚度不低于50μm，再進行鍍鉻處理，鍍鉻層鏡面拋光后厚度不低于120μm，且表面粗糙度小于0.01μm。

所述的流道由外輥筒內表面密封設置。

所述的流道在外輥筒熱套安裝前進行鍍鉻處理。

所述的內管路為交叉對流形式設置，內管路為兩側螺紋連接的金屬軟管。

所述的輥軸在中空流道圓柱面平行設有兩組螺紋接口。

所述內輥筒兩側開孔均為螺紋接口。

所述內管路、輥軸設置的螺紋接口及內輥筒設置的螺紋接口數量一致，且不少3組，流道數量與之對應。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型提供一種交叉對流螺旋式流道耐腐蝕鏡面冷卻輥筒，通過冷卻水交叉對流方式，達到輥筒表面溫度分布均勻的目的，使鑄片降溫更加均勻，輥筒表面進行特殊表面處理，避免腐蝕現象發生，保證輥筒長期有效運行，流道鍍鉻處理降低流道腐蝕，保證附屬設備穩定，單側旋轉接頭設計，減低設備成本。此裝置能夠顯著提高鑄片質量，并提高產品均一性，且達到節能的效果。

附圖說明

圖1：冷卻輥筒整體結構示意圖。

圖2：外輥筒截面結構示意圖。

圖3：冷卻輥筒流道布局及流向示意圖。

圖4：輥軸結構及冷卻劑進排液管口示意圖。

圖5：冷卻輥筒內管路布局示意圖。