[實用新型]繩夾自動壓接機

有效

• 申請號: 201921878064.6
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN210936786U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 向冬禮;成德翱
• 申請（專利權）人: 東莞市培宇自動化機械設備有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00;B21D43/04;B21D43/20
• 代理公司: 深圳市中智立信知識產權代理有限公司 44427
• 代理人: 丁麗琴

1.一種繩夾自動壓接機，其特征在于，包括：

繩帶進料單元，包括過繩板(1)、導向輪(2)、和緩沖輪(3)，繩帶依次經過所述過繩板(1)、導向輪(2)和緩沖輪(3)；

拉繩帶機構，包括夾繩氣缸(4)和拉繩氣缸(5)，所述夾繩氣缸(4)夾住所述繩帶，所述拉繩氣缸(5)推動所述夾繩氣缸(4)往復運動；

繩夾進料單元，包括振動盤(6)、直線底板(7)和直線送料器(8)，所述直線底板(7)在所述直線送料器(8)的作用下將來自所述振動盤(6)內的繩夾(9)送至所述直線底板(7)的出口；

繩夾分料機構，包括槽形塊(10)和分料氣缸(11)，來自所述直線底板(7)的出口的繩夾(9)在所述分料氣缸(11)處于收縮位置時落入所述槽形塊(10)的容納槽中，所述分料氣缸(11)處于伸長位置時將所述槽形塊(10)移動至分料位置；

壓接機構，包括壓繩帶塊(12)、上模(13)、上模氣缸(14)、下模(15)、下模氣缸(16)、和機頭，推料氣缸(38)將位于所述分料位置處的所述繩夾(9)從所述槽形塊(10)的容納槽中推動至所述下模(15)中，所述下模(15)及所述下模(15)中的繩夾(9)通過所述下模氣缸(16)移動至所述繩帶的下方，所述上模氣缸(14)驅動所述壓繩帶塊(12)及所述上模(13)在繩帶壓入位置和合模位置之間切換，所述機頭在所述繩帶壓入位置時將所述壓繩帶塊(12)將所述繩帶壓入所述下模(15)中的繩夾(9)中，所述機頭在所述合模位置時將所述上模(13)壓向所述下模(15)以使所述繩夾(9)變形夾緊所述繩帶。

2.根據權利要求1所述的繩夾自動壓接機，其特征在于，所述繩帶進料單元還包括安裝在所述緩沖輪(3)下方的重力塊(17)，所述重力塊(17)通過直線軸承(18)安裝在立柱(19)上。

3.根據權利要求1所述的繩夾自動壓接機，其特征在于，所述繩夾自動壓接機還包括設置于所述拉繩帶機構后端的滾輪壓緊機構，所述滾輪壓緊機構包括上氣缸(20)、下氣缸(21)、上滾輪(22)、下滾輪(23)、和用于驅動所述下滾輪(23)轉動的步進電機(24)，所述上滾輪(22)安裝在所述上氣缸(20)的輸出端，所述下滾輪(23)安裝在所述下氣缸(21)的輸出端，所述繩帶從所述上滾輪(22)和下滾輪(23)之間經過。

4.根據權利要求3所述的繩夾自動壓接機，其特征在于，所述繩夾自動壓接機還包括設置于所述繩帶進料單元與所述滾輪壓緊機構之間的繩帶定位機構，所述繩帶定位機構包括主定位塊(25)、后定位塊(26)和前定位塊(27)，所述繩帶活動地穿過所述主定位塊(25)，所述繩帶通過所述后定位塊(26)和前定位塊(27)限位于所述主定位塊(25)中。

5.根據權利要求1所述的繩夾自動壓接機，其特征在于，所述推料氣缸(38)的端部安裝有推板(37)。

6.根據權利要求1所述的繩夾自動壓接機，其特征在于，所述機頭包括機頭電機(28)、曲軸(29)、推塊(30)、導軌(31)和連接螺柱(32)，所述機頭電機(28)通過所述曲軸(29)驅動所述推塊(30)沿所述導軌(31)上下移動，所述連接螺柱(32)安裝在所述推塊(30)上。

7.根據權利要求1所述的繩夾自動壓接機，其特征在于，所述上模(13)與所述下模(15)位置交錯地設置以形成用于將所述繩帶切斷的剪切機構。

8.根據權利要求1所述的繩夾自動壓接機，其特征在于，所述繩夾自動壓接機還包括設置于所述壓接機構后端的收料單元，所述收料單元包括夾持氣缸(33)、直線模組(34)、和收料欄(35)，所述夾持氣缸(33)夾住壓接好的繩帶后沿所述直線模組(34)移動從而將所述壓接好的繩帶移動至所述收料欄(35)處。

9.根據權利要求8所述的繩夾自動壓接機，其特征在于，所述收料單元還包括用于轉動所述收料欄(35)的旋轉電機。