[實用新型]陶瓷產品自動施釉裝置

有效

• 申請號: 201921877150.5
• 申請日: 2019-11-04
• 公開（公告）號: CN210999286U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 鐘宜財;江永鋒
• 申請（專利權）人: 景德鎮致藝陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B11/04
• 分類號: B28B11/04;B28B17/00;B28B17/04
• 代理公司: 南昌匯智合誠知識產權代理事務所(普通合伙) 36130
• 代理人: 胡長民

本實用新型涉及陶瓷產品技術領域，且公開了陶瓷產品自動施釉裝置，包括固定支撐腿，所述固定支撐腿的頂端固定安裝有固定支架，所述固定支架的左側活動安裝有第一輥筒，所述固定支架的右側活動安裝有第二輥筒。該陶瓷產品自動施釉裝置，通過設置有同步翻轉設備，該同步翻轉設備能夠在跟隨陶瓷坯體的同時對于陶瓷坯體進行翻面，從而能夠模仿人體的工作流程，而且還能夠同步與陶瓷坯體運行，這一點相比較人工更加智能和穩定，能夠保證翻轉的穩定性，進而保證了陶瓷坯體翻轉后的姿態更加平穩，從而在進行澆釉的過程中能夠保證澆釉質量，而傳統的手工翻轉的方式一方面降低了生產效率，另一方面也造成了多余的勞動力支出。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷產品技術領域，具體為陶瓷產品自動施釉裝置。

背景技術

施釉工藝是古陶瓷器制作工藝技術的一種，是指在成型的陶瓷坯體表面施以釉漿的過程。

現有的施釉裝置一般都是通過澆釉的方式為陶瓷坯體施釉，而且需要使用圓形的生產線對于陶瓷坯體的兩個面進行循環施釉，施釉的方式是先往陶瓷坯體的一個面澆釉并烘干，隨后通過人工將陶瓷坯體翻面，對于另外一個面使用同樣的工藝進行再次澆釉，其中通過人工手動翻轉陶瓷坯體的流程過于機械化，浪費了勞動力，提高制造成本支出，另外在坯體進行澆釉之前需要對于坯體進行清潔，現有的清潔方式通過懸掛的掃帚掃過坯體面，很容易導致坯體的位移，從而可能會造成坯體澆釉不均勻，影響產品質量的問題。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了陶瓷產品自動施釉裝置，具備同步翻轉設備自動對于陶瓷坯體翻面保證工作效率和節約成本、氣動除塵保證陶瓷坯體安全施釉成功率高的優點，解決了現有的施釉裝置一般都是通過澆釉的方式為陶瓷坯體施釉，而且需要使用圓形的生產線對于陶瓷坯體的兩個面進行循環施釉，施釉的方式是先往陶瓷坯體的一個面澆釉并烘干，隨后通過人工將陶瓷坯體翻面，對于另外一個面使用同樣的工藝進行再次澆釉，其中通過人工手動翻轉陶瓷坯體的流程過于機械化，浪費了勞動力，提高制造成本支出的問題。

本實用新型提供如下技術方案：陶瓷產品自動施釉裝置，包括固定支撐腿，所述固定支撐腿的頂端固定安裝有固定支架，所述固定支架的左側活動安裝有第一輥筒，所述固定支架的右側活動安裝有第二輥筒，所述第一輥筒和第二輥筒之間傳動連接有輸送帶，所述輸送帶的頂部活動設有輸送架，所述輸送架的頂部設有陶瓷坯體，所述固定支架的頂部固定安裝有氣動除塵橋，所述氣動除塵橋的頂部固定安裝有馬達，所述馬達的輸出軸上固定安裝有扇葉，所述扇葉的兩側位于氣動除塵橋的內部設有聚風擋，所述氣動除塵橋的右側固定安裝有牽引架，所述牽引架的背面活動安裝有澆釉體，所述澆釉體的正下方固定安裝有接釉盆，所述澆釉體的右側固定安裝有烘干設備，所述烘干設備左側位于固定支架的正面固定安裝有滑架，所述滑架上滑動安裝有同步滑座，所述同步滑座的頂部固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的背面固定安裝有同步異向滑座，所述同步異向滑座的左側滑動安裝有左翼滑桿，所述左翼滑桿的正面與同步異向滑座滑動連接有右翼滑桿。

優選的，所述第一輥筒通過皮帶與單相電機傳動連接。

優選的，所述聚風擋的形狀為“八”字形，且聚風擋位于氣動除塵橋的內部連接聚風擋的正面側壁和背面側壁。

優選的，所述澆釉體的頂部為弧形面。

優選的，所述接釉盆內部設置有液泵能夠將釉料再次輸送到澆釉體的頂部。

優選的，所述左翼滑桿和右翼滑桿能夠在同步異向滑座的正面進行同步異向運動。

與現有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：