[實用新型]一種錳酸鋰粉料烘干裝置

有效

• 申請號: 201921876159.4
• 申請日: 2019-11-04
• 公開（公告）號: CN211060560U
• 公開（公告）日: 2020-07-21
• 發明（設計）人: 劉龍輝
• 申請（專利權）人: 江西智鋰科技有限公司
• 主分類號: F26B11/16
• 分類號: F26B11/16;F26B23/10;F26B25/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種錳酸鋰粉料烘干裝置，包含設置在圓筒（1），設置圓筒（1）內的熱油管（4），套在熱油管（4）上的旋轉攪拌筒（3），其特征在于，所述圓筒（1）上方設置排氣口（2），所述旋轉攪拌筒（3）上設置有攪拌葉，在圓筒（1）和旋轉攪拌筒（3）之間形成流動錳酸鋰粉料的通道，主要通過設計一個烘干通道對錳酸鋰粉料，本實用新型結構巧妙，和以往有較大不同，而且效果更好。

技術領域

本實用新型涉及錳酸鋰制備技術，特別涉及一種錳酸鋰粉料烘干裝置。

背景技術

錳酸鋰主要為尖晶石型錳酸鋰 ,作為鋰電池的正極材料，至今一直受到國內外很多學者及研究人員的極大關注，它作為電極材料具有價格低、電位高、環境友好、安全性能高等優點，是最有希望取代鈷酸鋰LiCoO2成為新一代鋰離子電池的正極材料，在制備過程中，錳酸鋰在空氣中容易受潮，影響產品品質，因此通常需要對錳酸鋰粉料進行出濕，以往的烘干設備通常是將熟料通道設置在中間，然后周圍包裹一層熱油管路進行烘干，這種烘干方式的特點在于，由于熱油管對外的表面積大，因此熱量流水沿著，同時粉料擠在中間的管道內，接觸到高位熱油管的表面積小，導致烘干速度不快。

實用新型內容

本實用新型的目的在于烘干速度更快，同時散熱損失更少的烘干裝置。

本實用新型的核心設計思路在于，將粉料分別在熱油管的周圍，粉料攤開面積更大，烘干效果更好，而且由于熱油管設置在中心，熱量需要先熱傳導到粉料上然后在傳導到外部，因此熱量損失率更少。

一種錳酸鋰粉料烘干裝置，包含設置在圓筒（1），設置圓筒（1）內的熱油管（4），套在熱油管（4）上的旋轉攪拌筒（3），其特征在于，所述圓筒（1）上方設置排氣口（2），所述旋轉攪拌筒（3）上設置有攪拌葉，在圓筒（1）和旋轉攪拌筒（3）之間形成流動錳酸鋰粉料的通道。

進一步地，所述排氣口（2）有1個或多個，當為多個時，均勻分別在圓筒（1）上方。

進一步地，攪拌葉可以是顯示為螺旋狀的旋片（3a）。

進一步地，攪拌葉可以為均勻分布在旋轉攪拌筒（3）表面的傾斜攪拌葉（3b）。

進一步地，所述圓筒（1）為不銹鋼桶，內表面光滑。

進一步地，旋轉攪拌筒（3）為耐熱合金制成，其內表面光滑。

本實用新型的操作步驟為：熱油緩慢穿過熱油管（4），持續散熱，同時，在圓筒（1）和旋轉攪拌筒（3）之間的通道，流動需要除濕的錳酸鋰粉料，在熱量的作用下，水分蒸發，通過排氣口（2）流出，同時旋轉攪拌筒（3）不斷翻滾錳酸鋰粉料，其表面積更大，散熱速度更快。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的錳酸鋰粉料烘干裝置的示意圖。

圖2是圖1中沿圓筒（1）的垂直方向的截面圖。

圖3是攪拌葉示意圖。

圖4是攪拌葉另外一種形狀的示意圖。

具體實施方式

以下將結合具體實施例和附圖對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型的核心設計思路在于，將粉料分別在熱油管的周圍，粉料攤開面積更大，烘干效果更好，而且由于熱油管設置在中心，熱量需要先熱傳導到粉料上然后在傳導到外部，因此熱量損失率更少。

如圖1-4，一種錳酸鋰粉料烘干裝置，包含設置在圓筒1，設置圓筒1內的熱油管4，套在熱油管4上的旋轉攪拌筒3，其特征在于，所述圓筒1上方設置排氣口2，所述旋轉攪拌筒3上設置有攪拌葉，在圓筒1和旋轉攪拌筒3之間形成流動錳酸鋰粉料的通道。