[實用新型]一種再生鋁合金取樣模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921874759.7
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN211602643U
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設計）人: 于泳;莊鵬
• 申請（專利權）人: 中鋁青島輕金屬有限公司
• 主分類號: G01N1/36
• 分類號: G01N1/36
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 房德權

本實用新型實施例提供的一種再生鋁合金取樣模具，包括：底座、轉軸、第一模具和第二模具；所述轉軸豎向安裝在所述底座上；所述第一模具和所述第二模具均轉動連接在所述轉軸上；所述第一模具的一側面設置有半圓柱狀的第一凹槽，所述第二模具的一側面上設置有半圓柱狀的第二凹槽，所述第一模具和所述第二模具轉動至閉合時，所述第一凹槽和所述第二凹槽形成第一柱狀孔。本實用新型解決了目前的制樣模具無法得到成分均勻的鋁合金樣品的問題。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金冶煉技術領域，具體而言，涉及一種再生鋁合金取樣模具。

背景技術

再生鋁合金的直讀光譜分析需要制取樣品經(jīng)過車削后完成，樣品的質量直接影響到分析的結果，因此，需要樣品成分均勻，不得存在影響分析結果的氣孔、夾渣等缺陷。然而，目前使用的制樣模具為圓筒狀，將熱鋁水倒入模具中，冷卻后倒出，由于冷卻速度慢，易出現(xiàn)晶粒粗大，成分不均勻的缺陷。

因此，目前急需一種能夠獲取成分品質均勻的鋁合金樣品的取樣模具。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型實施例的目的在于提供一種再生鋁合金取樣模具，解決了目前的制樣模具無法得到成分均勻的鋁合金樣品的問題。

本申請通過一實施例提供如下技術方案：

一種再生鋁合金取樣模具，其特征在于，包括：底座、轉軸、第一模具和第二模具；所述轉軸豎向安裝在所述底座上；所述第一模具和所述第二模具均轉動連接在所述轉軸上；所述第一模具的一側面設置有半圓柱狀的第一凹槽，所述第二模具的一側面上設置有半圓柱狀的第二凹槽，所述第一模具和所述第二模具轉動至閉合時，所述第一凹槽和所述第二凹槽形成第一柱狀孔。

優(yōu)選地，所述第一凹槽和所述第二凹槽均包括：第一槽段和第二槽段，所述第二槽段的直徑大于所述第一槽段，所述第二槽段位于所述第一槽段與所述底座之間。

優(yōu)選地，所述第一槽段的長度大于所述第二槽段。

優(yōu)選地，所述底座上設置有定位孔，所述第一模具上設置有第一定位槽，所述第二模具上設置有第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽閉合時形成第二柱狀孔，所述第二柱狀孔的大小、軸向位置與所述定位孔相同。

優(yōu)選地，所述底座上設置有凸起，所述凸起位于所述轉軸的軸心與所述定位孔軸心的連線上；并且所述凸起的中心與所述轉軸之間的距離等于第一柱狀孔的軸心與所述轉軸之間的距離。

優(yōu)選地，所述第一模具和所述第二模具上遠離所述轉軸的端部均設置有把手。

優(yōu)選地，所述底座上設置有定位柱，所述第一模具上設置有第三定位槽，所述第二模具上設置有第四定位槽，所述第三定位槽和所述第四定位槽閉合時形成第三柱狀孔，所述第三柱狀孔的大小、軸向位置與所述定位柱相同。

本實施例提供的一種再生鋁合金取樣模具，包括：底座、轉軸、第一模具和第二模具；所述轉軸豎向安裝在所述底座上；所述第一模具和所述第二模具均轉動連接在所述轉軸上；所述第一模具的一側面設置有半圓柱狀的第一凹槽，所述第二模具的一側面上設置有半圓柱狀的第二凹槽，所述第一模具和所述第二模具轉動至閉合時，所述第一凹槽和所述第二凹槽形成第一柱狀孔。使用的時候，可將液態(tài)的鋁水(鋁合金)倒入第一柱狀孔中，由于底座的快速吸熱使得鋁水快速冷卻塑形，然后將第一模具和第二模具打開即可方便的取出鋁合金樣品。在整個取樣過程中，由于底座的面積遠大于第一模具和第二模具的面積，鋁水可以得到快速的冷卻，從而保證細化的組織晶粒，使鋁合金成分更加均勻，減少了氣孔和夾渣的出現(xiàn)，降低了分析誤差；另外，由于第一模具與第二模具的打開和閉合是平行于底座上表面的，在樣品脫模和取出樣品的時候更加的方便快捷。

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明