[實用新型]一種自潤滑封閉式金屬絲拉制裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921874352.4 | 申請日: | 2019-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN211464316U | 公開(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李華 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州航天南海科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B21C1/02 | 分類號: | B21C1/02;B21C3/14;B21C19/00 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114 | 代理人: | 龍超峰 |
| 地址: | 563000 貴州省遵義市匯*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 潤滑 封閉式 金屬絲 拉制 裝置 | ||
1.一種自潤滑封閉式金屬絲拉制裝置,其特征在于:包括模盒(1),所述模盒(1)以內(nèi)設(shè)置有隔板(20),所述模盒(1)左側(cè)安裝有導絲套(21),所述隔板(20)之上安裝有托模套(13),所述模盒(1)右側(cè)安裝有螺塞(14),所述托模套(13)與所述螺塞(14)之間通過模芯(5)連接,所述導絲套(21)與模盒(1)之間、所述托模套(13)與隔板(20)之間、所述螺塞(14)與模盒(1)之間均設(shè)置有密封圈(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的自潤滑封閉式金屬絲拉制裝置,其特征在于:所述密封圈(22)為O型橡膠密封圈。
3.如權(quán)利要求1所述的自潤滑封閉式金屬絲拉制裝置,其特征在于:所述隔板(20)將所述模盒(1)內(nèi)部空間分隔為潤滑室(23)、拉制室(24),潤滑室(23)布置于所述導絲套(21)與托模套(13)之間,潤滑室(23)開口端鉸接有防塵蓋(19),拉制室(24)布置于所述托模套(13)與螺塞(14)之間,拉制室(24)開口端蓋合有密封蓋(25)。
4.如權(quán)利要求3所述的自潤滑封閉式金屬絲拉制裝置,其特征在于:所述密封蓋(25)與模盒(1)之間設(shè)置有密封墊(26)。
5.如權(quán)利要求1所述的自潤滑封閉式金屬絲拉制裝置,其特征在于:所述模盒(1)之上還固定連接有固定板,固定板(2)之上安裝有多對可轉(zhuǎn)動的進絲導輪(6),每對進絲導輪(6)軸向布置方向各不相同。
6.如權(quán)利要求5所述的自潤滑封閉式金屬絲拉制裝置,其特征在于:所述進絲導輪(6)數(shù)量為2對,2對進絲導輪(6)軸向相互垂直相交。
7.如權(quán)利要求1所述的自潤滑封閉式金屬絲拉制裝置,其特征在于:所述模盒(1)底部還通過銷軸(8)連接有可轉(zhuǎn)動的固定座(3),固定座(3)固定連接于活套拉制機工作臺面(7)之上,所述模盒(1)底部還螺接有支撐螺釘A(11),支撐螺釘A(11)末端能夠抵靠在活套拉制機工作臺面(7)之上。
8.如權(quán)利要求7所述的自潤滑封閉式金屬絲拉制裝置,其特征在于:所述活套拉制機工作臺面(7)之上還螺接有支撐螺釘B(12),支撐螺釘B(12)末端能夠抵靠在所述模盒(1)底部,所述支撐螺釘A(11)與支撐螺釘B(12)分列布置于所述固定座(3)的兩側(cè)。
9.如權(quán)利要求7所述的自潤滑封閉式金屬絲拉制裝置,其特征在于:所述活套拉制機工作臺面(7)之上還安裝有限位座(4),限位座(4)之上安裝有可轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)螺釘(10),所述模盒(1)底部還安裝有魚眼軸承(9),調(diào)節(jié)螺釘(10)與魚眼軸承(9)螺接。
10.如權(quán)利要求1所述的自潤滑封閉式金屬絲拉制裝置,其特征在于:所述螺塞(14)以內(nèi)設(shè)置有出絲孔(15),所述模盒(1)底部還連接有進水接頭(16),所述模盒(1)頂部還連接有回水接頭(17),進水接頭(16)、回水接頭(17)分別沿著出絲孔(15)徑向方向與出絲孔(15)連通。
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B21C 用非軋制的方式生產(chǎn)金屬板、線、棒、管、型材或類似半成品;與基本無切削金屬加工有關(guān)的輔助加工
B21C1-00 用拉拔方式制造金屬板、線、棒、管或類似半成品
B21C1-02 .用拉絲機或拉絲裝置拉拔金屬線或類似的柔性金屬材料,其中拉拔動作是用卷筒來實現(xiàn)的
B21C1-16 .使用機器或裝置的金屬拉拔,其中拉拔作用是用除卷筒外的其他方法來實現(xiàn)的,如用縱向運動的滑動架拉或推用于制造金屬板、棒或管的工件或原材料
B21C1-18 ..用長度限定的原材料
B21C1-20 ..用長度基本不限定的原材料
B21C1-22 ..專門適用于制造管狀制品





