[實用新型]一種復合芯棒生產用樹脂流速控制裝置

有效

• 申請號: 201921870748.1
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN211492899U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 李慶剛;張紹斌
• 申請（專利權）人: 江蘇南瑞斯特斯復合材料有限公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29C70/52;B29C31/04
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 陳健陽

本實用新型公開了一種復合芯棒生產用樹脂流速控制裝置，包括漏斗，所述漏斗外壁焊接有支桿，所述漏斗底部固定連接有下料管，所述下料管一端安裝有接頭，所述接頭一端插接有塑膠軟管，所述塑膠軟管表面安裝有框體，所述框體頂部轉動連接有手柄，所述框體一側活動連接有蓋板，所述框體內腔頂部固定連接有墊片，所述墊片內側安裝有螺桿，所述螺桿一端固定連接有壓板，所述框體一端一體成型有一號卡塊，所述蓋板表面一端一體成型有二號卡塊，本實用新型通過旋轉手柄驅動螺桿轉動，從而使壓板對塑膠軟管施加壓力，改變塑膠軟管的管徑，從而改變物料經過塑膠軟管的流動速度，使物料流動的更加均勻，使物料不間斷流動，防止樹脂老化。

技術領域

本實用新型涉及復合芯棒生產技術領域，具體為一種復合芯棒生產用樹脂流速控制裝置。

背景技術

碳纖維復合芯棒由環氧樹脂、碳纖維與玻璃纖維在高溫加熱條件下擠拉固化成型。復合芯棒的生產一般是由纖維在膠槽中浸漬環氧樹脂基體后，經連續拉擠工藝制造而成。根據工藝需要，需在環氧樹脂體系中按比例加入固化劑、與調料。目前，生產中主要依靠人工不定時向膠槽中添加適量樹脂混合物，確保生產的連續性。

但是，現有的用于復合芯棒生產時樹脂添加主要存在以下缺點：

1、復合芯棒生產時，需要看線員工不斷巡視各生產線膠槽中樹脂是否適量，以維持生產的連續性，造成員工工作強度增大，且易存在員工因未注意造成膠槽中缺乏樹脂，引起生產中斷造成直接損失問題；

2、復合芯棒生產時，依靠人工間斷添加樹脂，易造成膠槽中樹脂過量引起樹脂老化，影響產品性能。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種復合芯棒生產用樹脂流速控制裝置，以解決上述背景技術中現有的在進行芯棒生產的時候，有一個環節通過漏斗添加樹脂，一般都是通過人工添加，易出現添加樹脂不及時造成生產中斷以及添加樹脂過量造成樹脂老化等問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種復合芯棒生產用樹脂流速控制裝置，包括漏斗，所述漏斗外壁焊接有支桿，所述漏斗底部固定連接有下料管，所述下料管一端安裝有接頭，所述接頭一端插接有塑膠軟管，所述塑膠軟管表面安裝有框體，所述框體頂部轉動連接有手柄，所述框體一側活動連接有蓋板，所述框體內腔頂部固定連接有墊片，所述墊片內側安裝有螺桿，所述螺桿一端固定連接有壓板，所述框體一端一體成型有一號卡塊，所述蓋板表面一端一體成型有二號卡塊。

優選的，所述支桿一端下表面一體成型有把手，且把手設有兩個，將把手插接在安裝部位，從而對漏斗固定使其懸空，便于加注樹脂原料，同時降低了手持的勞動強度。

優選的，所述漏斗表面包覆有箍圈，所述箍圈兩端均與支桿外壁相貼合，所述箍圈一端插接有螺栓，且螺栓貫穿箍圈和支桿，可有效的提高支桿與漏斗結合處的勞動強度。

優選的，所述接頭與下料管導通相連，所述塑膠軟管為透明PVC材質，便于觀察物流流動的速度。

優選的，所述手柄表面一體成型有凸塊，可增大手柄與手部的摩擦力，方便對控制裝置進行調節，所述墊片與螺桿螺紋配合相連，所述螺桿貫穿框體頂部，且螺桿另一端與手柄固定相連，通過旋轉手柄驅動螺桿轉動，從而時螺桿上下移動，使壓板對塑膠軟管施加壓力，改變塑膠軟管的管徑。

優選的，所述框體另一端開設有凹槽，所述蓋板另一端一體成型有轉軸，且轉軸與凹槽轉動連接，所述一號卡塊和二號卡塊一側表面均為傾斜面，且一號卡塊和二號卡塊扣合相連，從將蓋板與框體結合成一個整體，防止塑膠軟管脫離框體。

本實用新型提供了一種復合芯棒生產用樹脂流速控制裝置，具備以下有益效果：