[實用新型]彈簧安裝檢測裝置

有效

• 申請號: 201921870549.0
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN210968742U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 鄒蔚
• 申請（專利權）人: 東莞市庫崎智能科技有限公司
• 主分類號: B25B27/30
• 分類號: B25B27/30;B25B27/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林

本實用新型公開了一種彈簧安裝檢測裝置，其包括支板，支板上端部一側固定設有第一定位板，第一定位板下方設有導向桿，第一定位板上固定設有第一驅動氣缸，第一驅動氣缸下方固定設有第一安裝板，導向桿貫穿第一安裝板設置；支板一側設有第二定位板，第二定位板上固定設有第二驅動氣缸，第二驅動氣缸下方固定設有第二安裝板；第一安裝板一側固定設有安裝架，安裝架上端部固定設有金屬感應器，第一安裝板上端部一側固定設有金屬柱體；第二安裝板一側固定設有彈簧供應座，金屬柱體下端部固定設有檢測桿。本實用新型結合金屬感應器與金屬柱體進行感應，實現自動放置檢測彈簧操作，保證產品組裝質量，降低人工成本，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及自動化技術領域，尤其是涉及一種彈簧安裝檢測裝置。

背景技術

目前，根據客戶產品組裝要求某工位需要進行放置彈簧和彈簧檢測動作，目前車間此工位主要是人工放置彈簧，且只靠人眼來目測產品內是否放置彈簧有無，而沒有硬件檢測設施，如此有可能因人的疏忽而造成產品內沒有放置彈簧的后果，若流到后續工位而造成產品的不良，或者影響后面的組裝。

實用新型內容

基于此，本實用新型的目的在于提供一種彈簧安裝檢測裝置，實現自動放置彈簧和自動檢測彈簧操作，保證產品組裝質量，降低人工成本，提高生產效率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種彈簧安裝檢測裝置，其包括支板，所述支板上端部一側固定設置有第一定位板，所述第一定位板下方設置有導向桿，所述第一定位板上固定設置有第一驅動氣缸，所述第一驅動氣缸下方設置有第一驅動桿，所述第一驅動桿末端固定設置有第一安裝板，所述導向桿貫穿第一安裝板設置；所述支板一側于第一定位板下方固定設置有第二定位板，所述第二定位板上固定設置有第二驅動氣缸，所述第二驅動氣缸下方設置有第二驅動桿，所述第二驅動桿末端固定設置有第二安裝板；所述第一安裝板遠離支板一側固定設置有安裝架，所述安裝架上端部固定設置有金屬感應器，所述第一安裝板上端部一側固定設置有金屬柱體；所述第二安裝板一側固定設置有彈簧供應座，所述金屬柱體下端部固定設置有檢測桿，所述檢測桿貫穿第一安裝板設置并卡持在彈簧供應座內。

在其中一個實施例中，所述彈簧供應座設置有供應基座，所述供應基座下方設置有彈簧對接座，所述彈簧對接座下端部設置有對接柱，所述對接柱上開設有對接孔，所述供應基座上開設有導向槽，所述檢測桿可沿導向槽進入到對接孔內。

在其中一個實施例中，所述供應基座一側設置有彈簧供料管。

在其中一個實施例中，所述彈簧供料管外側部套設有彈簧感應器。

在其中一個實施例中，還設置有調節座，所述支板固定設置在調節座上。

在其中一個實施例中，所述調節座上端部一側設置有縱向調節螺絲安裝板，所述調節座下端部一側設置有橫向調節螺絲安裝板，所述縱向調節螺絲安裝板及橫向調節螺絲安裝板分別通過螺絲件與調節座固定連接。

在其中一個實施例中，所述第二安裝板下方設置有限位板，所述限位板上固定設置有限位螺絲，所述限位螺絲凸伸出限位板上端部。

在其中一個實施例中，所述第一安裝板上端部一側固定設置有支撐架，所述金屬柱體卡持固定在支撐架上。

在其中一個實施例中，所述檢測桿包括上檢測桿、下檢測桿及球頭型桿關節軸承，所述上檢測桿及下檢測桿通過球頭型桿關節軸承進行連接。

綜上所述，本實用新型彈簧安裝檢測裝置通過設置第一驅動氣缸及第二驅動氣缸，利用第二驅動氣缸帶動彈簧供應座與待放彈簧產品匹配對接，配合第一驅動氣缸帶動檢測桿向下運動，使得檢測桿穿過供應基座的導向槽及彈簧對接座內的對接孔與待放彈簧產品內的彈簧抵接，結合設置在第一安裝板一側的金屬感應器與檢測桿上端設置的金屬柱體進行感應，實現自動放置彈簧和自動檢測彈簧操作，保證產品組裝質量，降低人工成本，提高生產效率。

附圖說明