[實用新型]一種帶有上料裝置的圓鋼切斷設備

有效

• 申請號: 201921869891.9
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN210968011U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 劉珍傳;江梅世;于貽誠;宋和君;宋小花
• 申請（專利權）人: 青島基業巨鑄鍛有限責任公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種帶有上料裝置的圓鋼切斷設備，包括切斷裝置，切斷裝置進料側開設有進料口，切斷裝置進料側設置有一端朝向切斷裝置進料口的進料架，進料架上表面兩側均沿其長度方向固接有多個支撐框，各支撐框內均豎直滑移連接支撐塊，各支撐塊下端均固接有推動支撐塊升降的推動機構，兩側的對應支撐塊之間均轉動連接有轉軸，多個轉軸的軸線方向垂直于進料架長度方向，轉軸上均設置有能夠隨轉軸同步轉動的傳送輥，轉軸一端均固接有同步齒輪，相鄰同步齒輪上套設有同步齒形帶，進料架對應一轉軸的端部還固接有驅動對應轉軸轉動的伺服電機。本實用新型實現了能夠使圓鋼自動上料的效果。

技術領域

本實用新型涉及圓鋼切斷的技術領域，尤其是涉及一種帶有上料裝置的圓鋼切斷設備。

背景技術

圓鋼主要可用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等，在卸扣的生產過程中，其毛坯件也都是采用圓鋼切斷形成的。

目前在對圓鋼進行切斷分段時采用的都是圓鋼切斷機，但是圓鋼通常比較長且沉重，因此通常會在圓鋼切斷機的下料側設置有進料架，從而方便的對待切斷的圓鋼進行承接，以便于圓鋼的切斷。

但是上述現有技術方案存在以下缺陷：但是現有的在圓鋼上料時，都是直接采用人工推動圓鋼在進料架上側連續的滑移，從而使圓鋼的加工端連續送至圓鋼切斷機，且由于圓鋼較重，因而操作不易，勞動強度較大。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種自動上料的圓鋼切斷機，達到能夠使圓鋼自動上料的有益效果。

本實用新型的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種帶有上料裝置的圓鋼切斷設備，包括切斷裝置，所述切斷裝置進料側開設有進料口，所述切斷裝置進料側設置有一端朝向切斷裝置進料口的進料架，所述進料架上表面兩側均沿其長度方向固接有多個支撐框，各所述支撐框內均豎直滑移連接支撐塊，各所述支撐塊下端均固接有推動支撐塊升降的推動機構，所述兩側的對應支撐塊之間均轉動連接有轉軸，多個轉軸的軸線方向垂直于進料架長度方向，所述轉軸上均設置有能夠隨轉軸同步轉動的傳送輥，所述轉軸一端均固接有同步齒輪，相鄰所述同步齒輪上套設有同步齒形帶，所述進料架對應一轉軸的端部還固接有驅動對應轉軸轉動的伺服電機。

通過采用上述技術方案，工作時，首先根據所需要切割的圓鋼的直徑，推動機構能夠推動支撐塊沿豎直方向在支撐框內滑移，從而實現轉軸的升降，從而帶動傳送輥升降，進而能夠調節圓鋼在進料架上的高度，使圓鋼的下側與進料口的下側適應，然后伺服電機帶動一轉軸轉動能夠通過同步齒形帶與同步齒輪相互嚙合帶動各轉軸同步轉動，從而實現帶動各傳送輥同步轉動，進而實現圓鋼的自動送料。

本實用新型進一步設置為：所述推動機構包括豎直方向螺紋連接于支撐框下端的調距螺桿，各所述調距螺桿的上端均轉動連接于對應的支撐塊。

通過采用上述技術方案，首先根據所需要切割的圓鋼的直徑，轉動各調距螺桿即可帶動各支撐塊升降，從而實現轉軸的升降，從而帶動傳送輥升降。

本實用新型進一步設置為：所述傳送輥外周面的中部開設有與其同軸線設置的V型容納槽。

通過采用上述技術方案，圓鋼在傳送過程中，V型的容納槽能夠將圓鋼限制，防止圓鋼在傳送過程中發生位置的偏移，從而能夠提高圓鋼傳送過程中的穩定性且還能夠適用于不同直徑的圓鋼切段。

本實用新型進一步設置為：各所述轉軸上對應傳送輥與支撐塊之間還均套設有常態下能夠將傳送輥推動至轉軸的中部的緩沖彈簧，各所述緩沖彈簧一端抵接于傳送輥且其另一端抵接于同側的支撐塊。

通過采用上述技術方案，同一轉軸的兩彈簧相互作用能夠將傳送輥推動至轉軸的中部，從而對圓鋼傳送過程中所受到的水平方向的震動進行緩沖。

本實用新型進一步設置為：所述支撐塊與轉軸之間固接有一軸承。