[實用新型]散熱器加工裝置

有效

• 申請號: 201921869261.1
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN211072076U
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 舒金華;管鴻宇;舒彬彬;朱定真;舒奇青
• 申請（專利權）人: 江西馳田科技有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q11/10;B23Q11/00;B23Q7/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 王阿寶

本實用新型公開了散熱器加工裝置，包括主體、置料口、傳送結構和隔音結構，所述主體的外側設置有隔音結構，所述主體兩側的頂端均安裝有散熱風機，所述主體一側的頂端安裝有控制面板，且控制面板的內部安裝有單片機，所述主體內部頂端的一側安裝有置料口，且置料口的一側安裝有轉軸，所述轉軸的頂端安裝有第二傳動輪，且第二傳動輪的兩側與兩端均設置有預留槽，所述轉軸的一側安裝有第一伺服電機，且第一伺服電機的底端安裝有第一傳動輪。本實用新型通過在主體兩側的頂端均安裝有散熱風機，散熱風機不斷對內部進行扇熱，避免剛切割完成后，鋁合金片溫度過高，避免對后續工作造成影響，不便于進行下一步的加工。

技術領域

本實用新型涉及汽車配件加工技術領域，具體為散熱器加工裝置。

背景技術

由于科技的發展，各種電器被發明使用，這些電器在使用時為了維持正常的運行，就需要對內部進行散熱，而扇熱鰭片是散熱器的重要零件，生產過程也就非常重要，但是現有的散熱器加工裝置存在很多問題或缺陷：

第一，傳統的散熱器加工裝置，散熱效果差，剛剛被切制的鋁合金溫度相對較高，不便于進行下一步的加工；

第二，傳統的散熱器加工裝置，隔音效果差，在對鋁合金切割過程中，噪音較大，會對工人以及附近住戶造成影響，導致噪音污染；

第三，傳統的散熱器加工裝置，切割工序復雜，無法調整切割片的厚薄，且工序復雜，不便于維修。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供散熱器加工裝置，以解決上述背景技術中提出的散熱效果差、隔音效果差和切割工序復雜的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：散熱器加工裝置，包括主體、置料口、傳送結構和隔音結構，所述主體的外側設置有隔音結構，所述主體兩側的頂端均安裝有散熱風機，所述主體一側的頂端安裝有控制面板，且控制面板的內部安裝有單片機，所述主體內部頂端的一側安裝有置料口，且置料口的一側安裝有轉軸，所述轉軸的頂端安裝有第二傳動輪，且第二傳動輪的兩側與兩端均設置有預留槽，所述轉軸的一側安裝有第一伺服電機，且第一伺服電機的底端安裝有第一傳動輪，所述第一傳動輪一側的底端安裝有傳動塊，所述主體內部一側的一端安裝有第二伺服電機，且第二伺服電機的一側安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的一側安裝有凹輪，所述主體內部的底端安裝有傳送結構。

優選的，所述主體內部一側的另一端安裝有第二齒輪，且第二齒輪的一側安裝有凹輪，第一齒輪與第二齒輪構成嚙合結構。

優選的，所述第二傳動輪的底端安裝有刀片，刀片安裝在稍低于凹輪的底端。

優選的，所述傳送結構從左到右依次設置有傳送帶、主軸、第三伺服電機和皮帶輪機構，主體內部底端的兩側均安裝有主軸，且主軸一側的一端安裝有第三伺服電機，主軸的外側設置有傳送帶，主軸的一端安裝有皮帶輪機構。

優選的，所述隔音結構從左到右依次設置有基板、吸音棉、第一消音洞和第二消音洞，主體的內部側與外側均設置有基板，且基板的內部安裝有吸音棉。

優選的，所述基板內部的一側安裝有第一消音洞，基板內部的另一側安裝有第二消音洞，第一消音洞與第二消音洞關于隔音結構的中心線對稱分布。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該散熱器加工裝置結構合理，具有以下優點：

（1）通過在主體兩側的頂端均安裝有散熱風機，散熱風機不斷對內部進行扇熱，避免剛切割完成后，鋁合金片溫度過高，避免對后續工作造成影響，不便于進行下一步的加工；

（2）通過在主體的外側設置有隔音結構，吸音棉可吸除一部分的噪音，第一消音洞與第二消音洞可隔絕一部分的噪音，避免噪音過大，對工人以及附近住戶造成影響，導致噪音污染；