[實用新型]一種鋁排兩頭鍍錫生產車間堿性氣體廢氣處理系統

有效

• 申請號: 201921868918.2
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN211025799U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 胡金圣;祝華;左志華;張華龍;劉洪陽
• 申請（專利權）人: 揚中市新江鍍業有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/42
• 代理公司: 鎮江基德專利代理事務所(普通合伙) 32306
• 代理人: 鄧月芳

本實用新型公開了一種鋁排兩頭鍍錫生產車間堿性氣體廢氣處理系統，包括凈化組件、進氣組件、進液組件和回液組件；所述的凈化組件包括旋轉填料床；所述的進氣組件包括羅茨風機，所述的羅茨風機通過進氣管與旋轉填料床的進氣口相連，所述的進氣管上設有電加熱器；所述的進液組件包括儲液罐和貫穿設于殼體排氣口側壁的Z形進液管，所述儲液罐內儲存有酸液，所述的儲液罐通過出液管與耐酸泵的泵進液口相連通，所述耐酸泵的泵出液口通過進液管與Z形進液管相連通，所述的Z形進液管一端與進液管相連，另一端伸入旋轉噴射盒內。本實用新型通過特殊結構的旋轉填料床，有效提升了對堿性廢氣的處理效率。

技術領域

本實用新型具體涉及一種鋁排兩頭鍍錫生產車間堿性氣體廢氣處理系統。

背景技術

鋁排鍍錫生產中，會產生一定的堿性廢氣，為了提高環保能力，降低對大氣環境的污染，鍍錫生產中都會配套有廢氣處理系統。現有的一般廢氣處理設備中，以噴淋塔處理為主，但噴淋塔的廢氣處理存在效率低、對處理液的消耗較高、處理不徹底等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決以上現有技術的不足，提出了一種鋁排兩頭鍍錫生產車間堿性氣體廢氣處理系統，包括凈化組件、進氣組件、進液組件和回液組件；

所述的凈化組件包括旋轉填料床，所述的旋轉填料床包括殼體，所述的殼體左壁下端設有進氣口，底壁右端設有出液口，底壁中部設有貫穿殼體底壁的轉軸，所述的轉軸下端與高速電機相連，轉軸的上端與轉子相連，所述的轉子設于殼體內，包括上動盤和下動盤，所述的上動盤和下動盤之間固定設有若干道同心的環形動圈，所述的轉子中心處固定設有圓柱形的旋轉噴射盒，所述的旋轉噴射盒上設有均勻分布的噴射小孔；所述的殼體上端設有圓形的殼體排氣口，所述的上動盤上設有與殼體排氣口相對應的轉子排氣口，所述的轉子排氣口與殼體排氣口之間通過密封軸承連接；

所述的進氣組件包括羅茨風機，所述的羅茨風機通過進氣管與旋轉填料床的進氣口相連，所述的進氣管上設有電加熱器；

所述的進液組件包括儲液罐和貫穿設于殼體排氣口側壁的Z形進液管，所述儲液罐內儲存有酸液，所述的儲液罐通過出液管與耐酸泵的泵進液口相連通，所述耐酸泵的泵出液口通過進液管與Z形進液管相連通，所述的Z形進液管一端與進液管相連，另一端伸入旋轉噴射盒內；

所述的回液組件包括除霧器，所述除霧器的除霧進口通過出氣管與殼體排氣口相連通，所述除霧器底端的回液出口通過回液管與出液管相連通。

為了更好地實現對堿性廢氣的處理，優選地，所述的環形動圈共有7個，相鄰的環形動圈之間的距離為20cm。

優選地，所述的環形動圈上設有篩孔。

優選地，其特征在于，所述的旋轉噴射盒上的噴射小孔直徑為0.5mm，共有36個且沿圓周方向均勻分布。

優選地，所述的轉軸與殼體接觸處設有機械密封。

有益效果：本實用新型中，通過對廢氣預加熱，提升了廢氣參與反應的效率；通過設置除霧器，完成了對酸液的回收，達到了對酸液利用率的最大化；對旋轉填料床的結構作出了改善，旋轉噴射盒可以再高速旋轉中，預先將酸液均勻得噴射在環形動圈上，與廢氣進行充分地接觸，有效提升了對廢氣處理的速度和效果。

附圖說明

圖1是一種鋁排兩頭鍍錫生產車間堿性氣體廢氣處理系統的結構示意圖；

圖2是圖1的旋轉填料床的結構示意圖

圖中：1、旋轉填料床，2、殼體，3、進氣口，4、出液口，5、轉軸，6、高速電機，7、上動盤，8、下動盤，9、環形動圈，10、旋轉噴射盒，11、殼體排氣口，12、密封軸承，13、羅茨風機，14、電加熱器，15、儲液罐，16、Z形進液管，17、耐酸泵，18、除霧器。

具體實施方式